Rivestimento di tubazioni interrate

Conduttura interrataagire come una delle strutture più importanti della compagnia di trasporto di petrolio e gas, ingegneria di terra, che collega le risorse a monte e gli utenti a valle di un collegamento, a causa del gasdotto sepolto a lungo nel terreno, nel tempo, delle caratteristiche del suolo esterno e dell'assestamento topografico fattori, corrosione delle tubazioni, perforazione, perdite, campi e paesi subiscono gravi perdite.Per costruzione, le perdite economiche causate dalla corrosione dell'oleodotto e del gasdotto possono essere suddivise in perdite dirette e indirette.Le perdite dirette comprendono: spese di sostituzione di attrezzature e componenti, riparazioni e corrosione, ecc.;Le perdite indirette includono: perdita di produzione, corrosione, perdite causate dalla perdita del prodotto, accumulo di prodotti di corrosione o danni da corrosione causati da perdite, perdite indirette rispetto alla perdita diretta e difficili da stimare.La corrosione delle tubazioni oltre a considerare gravi perdite economiche, può anche causare la fuoriuscita di sostanze pericolose, inquinare l'ambiente o addirittura portare a improvvise minacce disastri per la sicurezza personale.Per il trasporto di condotte a lunga distanza della rete di condutture di raccolta e trasporto del gas naturale, la tecnologia di corrosione esterna della conduttura e la qualità della costruzione sono direttamente correlate al funzionamento sicuro e alla durata della conduttura.Area di attraversamento della tubazione con terreno complesso, le proprietà del suolo variano ampiamente, la tubazione in acciaio interrata deve adottare diverse misure di corrosione esterna.Le caratteristiche principali dello sviluppo della tecnologia di corrosione esterna della pipeline si riflettono nei materiali anticorrosivi ad alte prestazioni, compositi, di lunga durata e di buona economia.

I prodotti del nastro adesivo anticorrosione di possesso sono principalmente nastro anticorrosivo in polietilene, nastro anticorrosivo in fibra di polipropilene, nastro anticorrosivo 660 PE, nastri epossidici a freddo di catrame di carbone, nastro anticorrosivo in polietilene e nastro anticorrosivo in fibra di polipropilene Gamma massima, pienamente in grado di soddisfare una varietà di ingegneria della corrosione delle tubazioni .Ha un forte legame con l'adesione del supporto, la resistenza agli urti e un buon abbinamento con la protezione catodica, in Nord America, Sud America e in alcuni progetti di condutture nazionali.

La poliolefina con struttura a tre livelli (PE) viene sviluppata con successo in Europa negli anni '80 e inizia ad utilizzarla FBE buona anticorrosione, adesione, elevata resistenza al distacco catodico ed elevata impermeabilità del materiale poliolefinico, combinazione prestazionale di buone proprietà meccaniche e resistenza a struttura di tensocorrosione del suolo, con l'avvento di molte applicazioni ingegneristiche, soprattutto nei paesi europei, la sua applicazione è stata una tendenza in aumento.Lo strato sottostante è costituito da rivestimenti epossidici PE, lo strato intermedio di adesivo polimerico, lo strato superficiale di poliolefina.L'adesivo può essere poliolefina modificata, che contiene un gruppo polare innestato sul legame poliolefina-carbonio nella catena principale.Pertanto, l'adesivo non può essere miscelato con poliolefine modificate in superficie, ma può anche utilizzare un gruppo polare con una reazione di indurimento della resina epossidica.Questa combinazione di caratteristiche consente di ottenere una forza di adesione ottimale tra i tre rivestimenti, mentre le proprietà e le caratteristiche dei rispettivi strati rendono un rivestimento a tre strati complementare.È caratterizzato da costi elevati e processi complessi.

 


Orario di pubblicazione: 08-ott-2019