Proces kontroly svaru potrubí

Základní požadavky na vzhled svaru tlakového potrubí

Před tlakempotrubíProveďte nedestruktivní testování, vizuální kontrola pravítka pro kontrolu svaru by měla splňovat požadavky.Obecné požadavky na vzhled svaru tlakového potrubí a kvalitu povrchu svarových spojů jsou následující: svar by měl vypadat dobře, šířka každé boční hrany zastíněná 2 mm vhodná.Délka nohy koutového svaru by měla splňovat požadavky na design, úroveň regulace malého tvarového faktoru by měla být plynulý.

Povrch svařovaného spoje neumožňuje praskliny, nedostatečný tavení, pórovitost, strusku, rozstřik.Konstrukční teplota potrubí je pod -29 stupňů, pravítko ventilátoru z tvrzené nerezové oceli a trubky z legované oceli mají tendenci mít větší svarovou plochu, bez podříznutí.Podříznutí svaru potrubí u jiných materiálů by mělo být větší než 0,5 mm, souvislá délka podříznutí by neměla přesáhnout 100 mm a obě strany podříznutí svaru narůstají o 10 procent celkové délky svaru.Povrch svaru není menší než povrch trubky.Navařte výztuž, A ne více než 3 mm, (do maximální šířky svarových spojů na drážce).Tloušťka svarových spojů špatné boční stěny by neměla překročit 10 % a ne větší než 2 mm.

Na povrchu nedestruktivního testování

Potrubí povrchového tlaku Princip výběru metody NDT: magnetická železná trubka by měla být použita při testování magnetických částic;při penetrační zkoušce by měla být použita neferomagnetická ocel.Existuje tendence k opožděnému praskání svarových spojů, povrch by měl být nedestruktivní testování chlazení po svařování určitou dobu;tendence svarových spojů k praskání zahřátím, měl by být povrch jednou podroben nedestruktivnímu testování a tepelnému zpracování po svařování.

Inspekce paprsků a ultrazvukové testování

Inspekce paprsků a ultrazvukové testování je hlavním cílem tlakového potrubí na tupo a potrubních tvarovek pro tupé spoje.Metody NDT zvolené v konstrukční dokumentaci.Titan, hliník a slitiny hliníku, měď a slitiny mědi, svarové spoje pro detekci niklu a slitin niklu a měly by být použity v metodách detekce záření.Existuje tendence oddalovat trhliny ve svaru, jeho paprsková kontrola a ultrazvukové testování by mělo být v určité době ochlazování po svařování.Když má hlava skládače uvnitř pouzdra obvodový svar, svar by měl fungovat 100% detekce paprsku, skryté operace lze provádět po absolvování tlakové zkoušky.Výztužné kroužky nebo nosná deska je pokryta svarovými spoji musí být 100% zkontrolována paprskem potrubí, po průchodu pak zakryta.Přezkoumání ustanovení středního švového svařování, nedestruktivní testování by mělo být provedeno po absolvování vizuální kontroly, radiografie a ultrazvukové testování by mělo být provedeno po povrchu nedestruktivního testování, zkušební svarový šev může pokračovat po posouzení způsobilosti.


Čas odeslání: 24. září 2021