Processus d’inspection des soudures des pipelines

Exigences de base relatives à l'apparence des soudures des tuyaux sous pression

Avant la pressionpipelineeffectuez les tests non destructifs, l'inspection visuelle de la règle d'inspection des soudures doit répondre aux exigences.Les exigences générales concernant l'apparence des soudures des tuyaux sous pression et la qualité de surface des joints soudés sont les suivantes : la soudure doit être en bon état, la largeur de chaque biseau de bord latéral étant éclipsée de 2 mm, de manière appropriée.La longueur des pattes soudées d'angle doit répondre aux exigences de conception, le niveau de régulation du petit facteur de forme doit être une transition en douceur.

La surface du joint soudé ne permet pas l'apparition de fissures, de manque de fusion, de porosité, de scories et de projections.La température de conception du pipeline est inférieure à -29 degrés, la règle de ventilateur des tuyaux en acier inoxydable trempé et en acier allié a tendance à avoir une surface de soudure plus grande, sans contre-dépouille.La contre-dépouille de la soudure des tuyaux dans d'autres matériaux doit être supérieure à la profondeur de 0,5 mm, la longueur de la contre-dépouille continue ne doit pas dépasser 100 mm et les deux côtés de la contre-dépouille de la soudure augmentent à 10 % de la longueur totale de la soudure.Surface de soudure non inférieure à la surface du tuyau.Renfort de soudure, Et pas plus de 3 mm, (jusqu'à une largeur maximale des joints de soudure sur la rainure).L'épaisseur de la paroi du mauvais côté des joints soudés ne doit pas dépasser 10 % et pas plus de 2 mm.

À la surface des contrôles non destructifs

Principe de sélection de la méthode CND de pipeline à pression de surface : un tuyau en fer magnétique doit être utilisé dans les tests de particules magnétiques ;de l'acier non ferromagnétique doit être utilisé dans les tests de pénétration.Il y a une tendance à la fissuration retardée des joints soudés, la surface doit faire l'objet d'un test non destructif de refroidissement après un certain temps de soudage ;Réchauffer la tendance à la fissuration des joints soudés, la surface doit être soumise à des tests non destructifs et à un traitement thermique après soudage une fois chacun.

Inspection des rayons et tests par ultrasons

L'inspection par rayons et les tests par ultrasons sont la cible principale des tuyaux sous pression et des raccords de tuyauterie pour joints bout à bout.Méthodes CND choisies par les documents de conception.Titane, aluminium et alliages d'aluminium, cuivre et alliages de cuivre, joints soudés pour détecter le nickel et les alliages de nickel, et doivent être utilisés dans les méthodes de détection des rayonnements.Il y a une tendance à retarder les fissures de soudure, son inspection par rayons et ses tests par ultrasons doivent avoir lieu à un certain moment de refroidissement après le soudage.Lorsque la tête d'un dossier à l'intérieur du boîtier comporte une soudure circonférentielle, la soudure doit fonctionner à 100 % en détection de rayons, des opérations secrètes peuvent être effectuées après avoir passé le test de pression.Les anneaux de renfort ou la plaque d'appui sont recouverts de joints soudés doivent être 100 % de l'inspection des rayons de tuyauterie, après passage puis recouverts.L'examen des dispositions du soudage au milieu, des tests non destructifs doivent être effectués après avoir réussi l'inspection visuelle, des radiographies et des tests par ultrasons doivent être effectués après la surface des tests non destructifs, le cordon de soudure d'essai peut continuer après avoir évalué l'éligibilité.


Heure de publication : 24 septembre 2021