Hlavní výrobní proces vysokotlakého potrubí

Hlavní výrobní proces vysokotlakého potrubí: ohřev sochoru, perforovaná trubka, prodloužení potrubí.

Lze říci vysokotlaké válcování trubek, dimenzování a zmenšování trubek, konečnou úpravu a chlazení trubek nebo výrobní metodu lze říci ohřívání sochorů perforace tepelným spojem moření za studena tažené uhlíkem řezací hlava spodní index stříkání hotové balení jeden druh bezešvé ocelové trubky vyznačující se tím, že: nastavení a množství válcovacích stolic s válci do směru válcování vzájemně odlišné konfigurace vícenásobné průběžné trnové stolice, v takové výrobní lince na výrobu bezešvých ocelových trubek pro válcování po změření obvodového směru trubky po válcování na vícebodě, podle výsledků měření, při nejméně řídit polohy příslušných konců hřídelové trnové stolice základny válce konečné válcovací stolice, takže nerovnoměrná tloušťka stěny na minimum.Obvykle slitinová trubka> slitinová trubka> slitinová trubka> vysoce legovaná bezešvá ocelová trubka označovaná běžnou uhlíkovou ocelí, vysoce uhlíkovou ocelí, legovanou ocelí a běžnou nízkolegovanou konstrukční ocelí pro výrobu potrubí pro přepravu kapalin nebo výrobní struktury, použití dílů.K dispozici je průměr vysokotlakého potrubí a tloušťka stěny, existují různé tloušťky stěny se stejným vnějším průměrem, větší rozsah tlaku vysokotlakého potrubí.Typická délka ocelové, za tepla válcované trubky 3-12,5m, za studena tažené (válcované) trubky je 1,5-9m.


Čas odeslání: 18. dubna 2023