Kotelo on teräsputkituotannon huipputuote.Koteloita on monenlaisia.Kotelon halkaisijan tekniset tiedot vaihtelevat 15 luokasta eritelmiin, ja ulkohalkaisija-alue on 114,3-508 mm.Teräslajit ovat J55, K55, N80 ja L-80.11 erilaista P-110, C-90, C-95, T-95 jne.;kotelon päätysolkityyppejä ja vaatimuksia on monia, ja STC-, LC-, BC-, VAM-painiketyyppiä voidaan käsitellä.Öljykoteloiden tuotanto- ja asennusprosessi sisältää monia testejä, mukaan lukien pääasiassa seuraavat:

1, Ultraäänitestaus
Kun ultraääniaalto etenee testattavassa materiaalissa, materiaalin akustisilla ominaisuuksilla ja sisäisen rakenteen muutoksilla on tietty vaikutus ultraääniaallon etenemiseen, ja ultraääniaallon asteen ja kunnon muutos on havaittu ymmärtääkseen materiaalin ominaisuuksien ja rakenteen muutosta.

2, säteilyn havaitseminen
Säteilyntunnistuksessa käytetään eroa normaalin osan ja vian kautta kulkeutuneen säteilyn määrässä, mikä johtaa eroon kalvon mustuudessa.

3, Penetraatiotestaus
Permeaatiokokeessa käytetään nesteen kapillaarivaikutusta tunkeutumaan permeaatti kiinteän materiaalin pinnalla olevaan avoimeen vaurioon, jonka jälkeen kehite imee tunkeutuneet permeaatit pinnalle virheiden havaitsemiseksi.Läpäisytestaus soveltuu useille metalli- ja keraamisille työkappaleille, ja näyttöaika tunkeutumisesta virheeseen on suhteellisen lyhyt, yleensä noin puoli tuntia, voi havaita pinnan väsymisen, jännityskorroosion ja hitsaushalkeamat ja voi mitata suoraan halkeaman koko.

4, Magneettisten hiukkasten testaus
Magneettinen hiukkasten havaitseminen hyödyntää magneettivuon vuotoa vialla absorboimaan magneettista jauhetta ja muodostamaan magneettisia jälkiä vian näyttämiseksi.Pinta- ja pinnan alla olevat viat voidaan havaita ja vikojen ominaisuudet tunnistetaan helposti.Maali ja pinnoituspinta eivät vaikuta tunnistusherkkyyteen.

5, Pyörrevirtatestaus
Pyörrevirtatestauksessa käytetään pääasiassa työkappaleen ferromagneettisten kelojen indusoimaa pyörrevirtaa työkappaleen sisäisen laadun analysointiin.Se voi havaita erilaisia ​​johtavien materiaalien pinta- ja lähellä pintavikoja.Yleensä parametrien hallinta on vaikeaa, havainnointitulosta vaikea selittää ja tunnistusobjektia tarvitaan.Sen on oltava johtava halkeama ja mitattava epäsuorasti vian pituus.

6, magneettivuon vuodon havaitseminen
Kotelon öljyvuotojen havaitseminen perustuu ferromagneettisten materiaalien korkeaan magneettiseen läpäisevyyteen.Käytössä olevien koteloiden laatu havaitaan mittaamalla ferromagneettisten materiaalien vioista johtuvaa magneettisen permeabiliteetin muutosta.

7, Magneettisen muistin tunnistus
Magneettisen muistin havaitseminen on johdettu metallin magneettisten ilmiöiden fyysisen luonteen ja dislokaatioprosessien välisestä suhteesta.Sillä on monia etuja, kuten korkea hyötysuhde, alhaiset kustannukset, ei tarvetta kiillotukseen, ja sillä on tärkeät ja laajat sovellusmahdollisuudet teollisuudessa.