Корпус болот түтүк өндүрүшүнүн жогорку өнүмү болуп саналат.Корпустардын көптөгөн түрлөрү бар.Корпустун диаметри спецификациялары 15 категориядан спецификацияларга чейин, ал эми тышкы диаметри диапазону 114,3-508 мм.болот класстары J55, K55, N80 жана L-80 болуп саналат.P-110, C-90, C-95, T-95 ж.б. 11 түрү;корпустун аягы тоголок түрүнүн көптөгөн түрлөрү жана талаптары бар жана STC, LC, BC, VAM баскычтарынын түрүн иштетүүгө болот.Мунай каптамаларын өндүрүү жана орнотуу процесси көптөгөн сыноолорду камтыйт, анын ичинде төмөнкүлөр:

1, УЗИ тестирлөө
Ультрадыбыстык толкун сыналуучу материалда тараганда материалдын акустикалык касиеттери жана ички түзүлүшүндөгү өзгөрүүлөр ультра үн толкунунун таралышына белгилүү бир таасир тийгизет, ал эми ультраүн толкунунун даражасынын жана абалынын өзгөрүшүнө таасир этет. материалдык касиеттерин жана структурасын өзгөртүү түшүнүү үчүн аныкталган.

2, Радиацияны аныктоо
Радиацияны аныктоодо нормалдуу бөлүк менен кемтик аркылуу өткөн нурлануунун көлөмүнүн айырмасы колдонулат, натыйжада пленкада кара түстөгү айырма пайда болот.

3, Кирүү сыноо
Жүргүзүү сыноосу суюктуктун капиллярдык аракетин катуу материалдын бетиндеги ачык кемтикке сиңирүү үчүн колдонот, андан кийин инфильтрацияланган промеатты иштеп чыгуучу бетине соруп, кемчиликтердин бар экенин көрсөтөт.Кирүү сыноосу ар кандай металл жана керамикалык жасалгалар үчүн ылайыктуу жана инфильтрациялык операциядан дефектке чейинки дисплей убактысы салыштырмалуу кыска, жалпысынан жарым саатка жакын, беттик чарчоону, стресстин коррозиясын жана ширетүү жаракаларын аныктай алат жана түздөн-түз өлчөй алат. жарака өлчөмү.

4, Магниттик бөлүкчөлөрдү сыноо
Магниттик бөлүкчөлөрдү аныктоо магниттик порошокту сиңирүү жана кемчиликтерди көрсөтүү үчүн магниттик издерди түзүү үчүн кемтиктеги магнит агымынын агып кетишин колдонот.жер үстүндөгү жана жер астындагы кемчиликтерди аныктоого болот, жана кемчилик касиеттери жеңил таанылат.Боёк жана каптоо бети аныктоо сезгичтигине таасир этпейт.

5, Eddy учурдагы сыноо
Куйулган токтун сыноосу, негизинен, даярдалган ферромагниттик катушкалар тарабынан индукцияланган куюлган токту жумуштун ички сапатын талдоо үчүн колдонот.Ал ар кандай өткөргүч материалдын бетин жана жакын жер бетиндеги кемчиликтерди аныктай алат.Адатта, параметрди башкаруу кыйын, аныктоонун натыйжасын түшүндүрүү кыйын жана аныктоо объектиси талап кылынат.Бул өткөрүүчү жарака болушу керек жана кыйыр түрдө кемтиктин узундугун өлчөө керек.

6, Магниттик агымдын агып кетүүсүн аныктоо
Корпустун май агып кетүүсүн аныктоо ферромагниттик материалдардын жогорку магниттик өткөрүмдүүлүгүнө негизделген.Колдонуудагы каптамалардын сапаты ферромагниттик материалдардагы кемчиликтерден келип чыккан магниттик өткөрүмдүүлүктүн өзгөрүшүн өлчөө жолу менен аныкталат.

7, магниттик эс аныктоо
Магниттик эстутумду аныктоо металл магниттик кубулуштарынын физикалык табияты менен дислокация процесстеринин ортосундагы байланыштан келип чыгат.Ал жогорку натыйжалуулук, арзан баада, жылмалоонун кереги жок сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарга ээ жана өнөр жайда маанилүү жана кеңири колдонуу келечегине ээ.