Kostir og gallar úr kolefnisstáli í lagnum

Kostir viðpípa úr kolefnisstáli: Bræðsluferlið er tiltölulega einfalt, með litlum tilkostnaði, góð þrýstingsvinnsla, góð skurðarafköst og góðir vélrænir eiginleikar.Svo sem með því að breyta kolefnisinnihaldi og fyrir rétta hitameðhöndlun þess, mörg af frammistöðu sem fæst á iðnaðarframleiðslukröfum.Vegna lágs kolefnisstálverðs, framleiðsla auðveld, góð vinnsluárangur, er iðnaðurinn enn mest notaða stálefnið, stálvörur voru meira en 80% af heildarupphæðinni.

Ókostir kolefnisstáls:

(1) Léleg herni

Eftir vatn quenching val á kolefni stáli, quenched í mikilvægu þvermál 15 ~ 20mm, 20mm þvermál meiri en hlutar, jafnvel þótt vatnið getur ekki slökkt harðni er ekki hægt að tryggja að fá allt þversnið í samræmi vélrænni eiginleika.Þess vegna þurfa stórir hlutar mikið, kolefnisstál á vissulega ekki við.Málblönduna hefur mikla herðni er hægt að nota til að framleiða flókna hluta með stórum þversniði.

(2) Háhitastyrkur, lágt kolefnisstál, rauður hörkumunur

Þegar kolefni stál við hitastig yfir 200, styrkur þess og hörku mun brátt minnka.Góður stöðugleiki eftir temprun álfelgur.Rauð hörku, og getur starfað við hærra hitastig.

(3) Veikur alhliða árangur

Til dæmis, þegar slökkt er í sty til að fá góða heildarframmistöðu, til að tryggja háan styrk, hörku er lág, til að tryggja betri hörku, styrkleika og lágt.Þetta er vegna lélegs stöðugleika kolefnisstáls mildaðs ástæðu.Þess vegna hefur kolefnisstálblandað léleg heildarframmistöðu miklu hærri en þessi málmblöndu með góða styrkleika.

(4) Án góðrar sértækrar frammistöðu

Til dæmis, krefst háhita hörku eða tonicity, andoxunarefni, tæringarþol, sérstakt rafmagn, segulmagnaðir osfrv., Ekki er hægt að fá með kolefnisstáli, álstáli valið til að uppfylla aðeins ofangreindar kröfur.


Birtingartími: 23. september 2019