나선형 강관인간은 많은 우수한 용접 및 생산 방법을 발명했으며 산업의 꾸준하고 신속한 발전을 크게 촉진했으며 또한 이 산업을 최적화된 발전으로 만들었습니다.자동 서브머지드 아크 용접은 1940년에 발명된 새로운 용접 방법으로, 수동 용접의 앞부분과 동일하게 용접하거나 슬래그를 보호하지만 이 잔류물은 전극 코팅, 용접 약품 전용 제련이 아닙니다.용접 와이어를 보내는 수단과 와이어 릴을 사용하여 와이어로 연속적으로 와이어로 보내집니다. 이 용접 방법은 와이어를 연속적으로 공급하고 아크 점화된 용융 가능한 미립자 솔더 커버를 와이어와 모재 및 부품에 도포하는 것입니다. 플럭스의 용융 및 증발로 인해 캐비티 내부에 캐비티 아크가 안정적인 연소가 이루어지므로 이를 자동 수중 아크 용접이라고 합니다.호는 캐비티 내부에 묻혀 있습니다.용접약 시스템은 용접 대상물의 전면으로 공급되는 파이프를 통해 깔대기형 용접약품을 적재하는 시스템입니다.두 번째 차이점은 전극을 사용하지 않고 와이어를 사용한다는 것입니다. 와이어를 연속적으로 보낼 수 있기 때문입니다.전극, 전극을 태우려면 용접봉 머리를 던져야하며 작업이 중지되고 다른 용접봉은 용접됩니다.

이러한 용접 방법은 다른 방법과 비교할 때 이 수중 아크 나선형 파이프 용접에는 큰 장점이 있으며 첫 번째 장점은 완전히 자동화되어 실현됩니다.두 번째 장점은 용접 중인 아크가 묻혀 있기 때문에 열 교환 및 보호 성능이 상대적으로 강하고 용접 품질이 상대적으로 높다는 것입니다.세 번째 장점은 자동 서브머지드 아크 용접 아크가 용접 약물의 바닥에 묻혀 있기 때문에 큰 전류를 사용할 수 있고 용접 효율이 상대적으로 높다는 것입니다.

또한 나선형 강철 열간 압연 스트립 강철 나선형 굽힘, 이음매 내 자동 수중 아크 용접 (나선형 강관, 나선형 파이프라고도 함) 및 외부 이음매 용접 나선형 강관.다음과 같은 이유로 인해 대구경 나선형 파이프 생산에 널리 적용될 수 있습니다.
1) 성형 각도를 변경하면 다양한 구경의 스트립 나선형 강관 생산과 동일한 폭을 사용할 수 있습니다.
2) 연속 굽힘이기 때문에 나선형 강관을 길이에 제한 없이 절단할 수 있습니다.
3) 나선형 파이프 전체 둘레에 균일하게 분포된 용접 나선형, 나선형 파이프의 치수 정확도가 높고 강도도 높습니다.
4) 크기 변경이 용이하며 다양한 종류의 소량 나선형 철강 생산에 적합합니다.