Besiūlių vamzdžių formavimas ir dydžio nustatymas, kai kurie skylių projektavimo ir reguliavimo metodai tiesiogiai paveiks kokybę, todėl formuodami besiūlius vamzdžius turėtume atkreipti dėmesį į šiuos aštuonis punktus:

1. Kol nėra perforacijos, reikia sureguliuoti kiekvieno stovo skylės formą ir išmatuoti kiekvieno praėjimo dydį, kad būtų užtikrinta, jog besiūlis plieninis vamzdis stabiliai patektų į kiekvieną stovą.Reguliuojant jėga turi būti subalansuota ir neturėtų būti verčiama deformuotis ant vieno rėmo, kad būtų užtikrintas stabilus ir tolygus kėlimo kampo pokytis;

2. Tradiciniai ritinėlių formavimo įgūdžiai su vieno spindulio, dvigubo spindulio, plius dviejų, trijų, keturių ar penkių ritinių minkymo ritinėliais, dviejų ar keturių ritinių dydžiu, siekiant užtikrinti formavimo kokybę.Ši tradicinė ritininio formavimo technologija dažniausiai naudojama stačiakampiams vamzdžiams, kurių skersmuo mažesnis nei φ114 mm;

3. Besiūlių vamzdžių gamyboje kontroliuoti ir koreguoti formavimo ir dydžio staklių pagrindų įrangos klaidas ir ritinėlio atšokimo dydį, kad net ir senesni agregatai galėtų pagaminti puikius aukštos kokybės plieninius vamzdžius;

4. Jungtinių Valstijų rulonų formavimo įgūdžiai, voestalpino CTA formavimo įgūdžiai, FF arba FFX lankstaus formavimo įgūdžiai Nakatoje, Japonijoje ir kt., gali užtikrinti suvirinto jungties formą po formavimo ir gerą išvaizdos kokybę. tinka standartiniam Platesnis besiūlių vamzdžių asortimentas;

5. Įrenginio reguliavimo procese, visų pirma, reikia užtikrinti, kad kiekvienas vertikalios vidurio linijos ėjimas būtų nuoseklus, o centras būtų naudojamas kaip pagrindinė ašis padėties nustatymo skalei ir centrinei movai rasti.) yra tiesi linija ir negali rodyti kreivės mušimo;

6. Siekiant sumažinti elastinę deformaciją, besiūlių vamzdžių apdirbimo deformacijai pridedami 2–3 praėjimai nei bendrieji stačiakampiai vamzdžiai;

7. Deformacinėje struktūroje pradinis deformacijos vaizdas turėtų būti sumažintas, kad būtų užtikrintas stabilus įkandimas, atitinkamai padidintas centrinis išlenktas vaizdas ir atitinkamai sumažinta galinė deformacija.Deformacijos pralaidų pridėjimas ne tik sumažina deformacijos jėgą, bet ir padaro juostelę. Yra galimybė atlaisvinti paviršiaus įtempimą, todėl paviršiaus įtempių gradientas didėja lėtai, o tai gali užkirsti kelią besiūliam vamzdžiui įtrūkti;
8. Įvairūs formavimo įgūdžiai turi skirtingus privalumus ir trūkumus ir yra tinkami skirtingoms sąlygoms.Atsižvelgiant į besiūlių anglinio plieno vamzdžių naudojimą, renkantis įrangą reikia atidžiai apsvarstyti ir pasirinkti skirtingus formavimo būdus.