ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အရွယ်အစား၊ အချို့သောအပေါက်ဒီဇိုင်းနှင့် ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းများသည် အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မည်ဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်ရှစ်ချက်ကို ဂရုပြုသင့်သည်-

1. အပေါက်ဖောက်ခြင်း မရှိမီ၊ rack တစ်ခုစီ၏ အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ချိန်ညှိထားသင့်ပြီး ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်သည် rack တစ်ခုစီသို့ တည်ငြိမ်စွာဝင်ရောက်ကြောင်း သေချာစေရန် pass တစ်ခုစီ၏ အရွယ်အစားကို တိုင်းတာသင့်သည်။ချိန်ညှိမှုတွင်၊ တွန်းအားသည် ဟန်ချက်ညီသင့်ပြီး မြှင့်တင်ခြင်းထောင့်၏ တည်ငြိမ်ပြီး တစ်ပြေးညီ ပြောင်းလဲမှုကို သေချာစေရန် ဖရိန်တစ်ခုပေါ်တွင် ပုံပျက်စေရန် တွန်းအားပေးခြင်းမပြုသင့်ပါ။

2. အချင်းဝက်၊ နှစ်ထပ်အချင်းဝက်၊ ပေါင်းနှစ်၊ သုံး၊ လေး သို့မဟုတ် ငါးလိပ်၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် လိပ်နှစ်လိပ် သို့မဟုတ် လေးလိပ် အရွယ်အစားရှိ ရိုးရာလိပ်ဖွဲ့စည်းမှုစွမ်းရည်။ဤရိုးရာအလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာကို φ114 မီလီမီတာအောက် အချင်းရှိသော စတုဂံပြွန်ယူနစ်များအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

3. ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ စက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရွယ်အစားအလိုက် စက်ခြေစွပ်များ၏ စက်ပစ္စည်းအမှားအယွင်းများကို ထိန်းချုပ်ပြီး ချိန်ညှိပါ ၊ သို့မှသာ ပိုမိုခေတ်မီသော ယူနစ်များပင် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်၊

4. United States ၏ roll forming ကျွမ်းကျင်မှု၊ voestalpine ၏ CTA forming ကျွမ်းကျင်မှု၊ Nakata၊ Japan ၏ FF သို့မဟုတ် FFX flexible forming skills စသည်တို့သည် welded joint ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို သေချာစေပြီး ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေး ကောင်းမွန်စေရန်၊ စံအတွက် သင့်လျော်သော ကျယ်ပြန့်သော ချောမွေ့သော ပိုက်များ၊

5. ယူနစ်၏ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပထမဦးစွာ၊ ဒေါင်လိုက်ဗဟိုမျဉ်း၏ဖြတ်သန်းမှုတစ်ခုစီသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် တည်နေရာပြစကေးနှင့် ဗဟိုစွပ်စကေးကိုရှာဖွေရန် အလယ်ဝင်ရိုးအဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။) သည် မျဉ်းဖြောင့်ဖြစ်ပြီး မျဉ်းကွေးကို မပြနိုင်ပါ။

6. elastic ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းကိုလျှော့ချရန်အတွက် ယေဘူယျစတုဂံပိုက်များထက် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်များကို ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဖြတ်သန်းခွင့် ၂ မှ ၃ ဆင့်ကို ပေါင်းထည့်သည်။

7. ပုံပျက်နေသောဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ တည်ငြိမ်ကိုက်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ကနဦးပုံပျက်ခြင်းရှုထောင့်ကို လျှော့ချသင့်သည်၊ ဗဟိုအကွေးမြင်ကွင်းကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်သင့်ပြီး နောက်ဘက်ပုံပျက်ခြင်းကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်သည်။ပုံပျက်ခြင်းကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ပုံပျက်ခြင်းစွမ်းအားကို လျှော့ချပေးရုံသာမက အမြှေးပါးအား မျက်နှာပြင်ဖိစီးမှုကို ထုတ်လွှတ်ပေးရန် အခွင့်အလမ်းလည်း ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်ဖိစီးမှု၏ gradient သည် နှေးကွေးစွာတိုးလာကာ ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ကို ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်၊
8. အမျိုးမျိုးသောဖွဲ့စည်းခြင်းကျွမ်းကျင်မှုများတွင် မတူညီသော အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိပြီး မတူညီသောအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ချောမွေ့မှုမရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို အသုံးပြုမှုအရ၊ စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး ကွဲပြားခြားနားသော ပုံသွင်းနည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။