தடையற்ற குழாய்களை உருவாக்குதல் மற்றும் அளவிடுதல், சில துளை வடிவமைப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் முறைகள் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும், எனவே தடையற்ற குழாய்களை உருவாக்கும் போது பின்வரும் எட்டு புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. துளையிடல் இல்லாததற்கு முன், ஒவ்வொரு ரேக்கின் துளை வடிவத்தையும் சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு ரேக்கிலும் தடையற்ற எஃகு குழாய் நிலையானதாக நுழைவதை உறுதி செய்ய ஒவ்வொரு பாஸின் அளவையும் அளவிட வேண்டும்.சரிசெய்தலில், சக்தி சமநிலையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் அது ஒரு சட்டத்தில் சிதைக்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் இருக்கக்கூடாது, அதனால் உயர்த்தும் கோணத்தின் நிலையான மற்றும் சீரான மாற்றத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்;

2. பாரம்பரிய ரோல் உருவாக்கும் திறன்கள், ஒற்றை ஆரம், இரட்டை ஆரம், பிளஸ் இரண்டு, மூன்று, நான்கு அல்லது ஐந்து ரோல்களை பிசைந்து உருளைகள், இரண்டு அல்லது நான்கு ரோல்களின் அளவு ஆகியவை உருவாக்கும் தரத்தை உறுதி செய்யும்.இந்த பாரம்பரிய ரோல் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் பெரும்பாலும் φ114mm விட குறைவான விட்டம் கொண்ட செவ்வக குழாய் அலகுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது;

3. தடையற்ற குழாய்களின் உற்பத்தியில், இயந்திரத் தளங்களை உருவாக்குதல் மற்றும் அளவிடுதல் மற்றும் ரோல் பவுன்ஸ் அளவு ஆகியவற்றின் உபகரணப் பிழைகளைக் கட்டுப்படுத்தி சரிசெய்தல், அதனால் பழைய பாணியிலான அலகுகள் கூட சிறந்த உயர்தர எஃகு குழாய்களை உருவாக்க முடியும்;

4. யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸின் ரோல் உருவாக்கும் திறன்கள், வோஸ்டால்பைனின் CTA உருவாக்கும் திறன்கள், Nakata, ஜப்பான் போன்றவற்றின் FF அல்லது FFX நெகிழ்வான உருவாக்கும் திறன்கள், உருவான பிறகு வெல்டட் மூட்டின் வடிவத்தையும் நல்ல தோற்றத் தரத்தையும் உறுதி செய்ய முடியும். நிலையான A பரந்த அளவிலான தடையற்ற குழாய்களுக்கு ஏற்றது;

5. யூனிட்டின் சரிசெய்தல் செயல்பாட்டின் போது, ​​முதலில், செங்குத்து மையக் கோட்டின் ஒவ்வொரு பாஸ் சீரானதாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் மையமானது நிலைப்படுத்தல் அளவையும் மைய ஸ்லீவையும் கண்டறிய அடிப்படை அச்சாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.) ஒரு நேர் கோடு, மற்றும் வளைவு அடிப்பதைக் காட்ட முடியாது;

6. மீள் சிதைவைக் குறைப்பதற்காக, பொது செவ்வகக் குழாய்களைக் காட்டிலும் தடையற்ற குழாய்களின் செயலாக்க சிதைவுக்கு 2 முதல் 3 பாஸ்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன;

7. சிதைவு கட்டமைப்பில், ஒரு நிலையான கடியை உறுதிப்படுத்த, ஆரம்ப சிதைவுப் புள்ளி குறைக்கப்பட வேண்டும், மைய வளைந்த பார்வை சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் பின்புற சிதைவை சரியான முறையில் குறைக்க வேண்டும்.டிஃபார்மேஷன் பாஸ்களைச் சேர்ப்பது சிதைவு விசையைக் குறைப்பது மட்டுமின்றி, பட்டையை உருவாக்குகிறது, மேற்பரப்பு அழுத்தத்தை வெளியிட ஒரு வாய்ப்பு உள்ளது, இதனால் மேற்பரப்பு அழுத்தத்தின் சாய்வு மெதுவாக அதிகரிக்கிறது, இது தடையற்ற குழாய் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது;
8. பல்வேறு உருவாக்கும் திறன்கள் வெவ்வேறு நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, மேலும் வெவ்வேறு நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்களின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப, உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பல்வேறு உருவாக்கும் முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.