Цайрдсан хоолойн гагнуурын процессыг спираль гагнасан ба шулуун давхаргын гагнуур гэж хувааж болох бөгөөд цайрдсан спираль гагнуурын үйл явц нь харьцангуй өргөн хүрээтэй, гэхдээ илүү төвөгтэй байдаг.

Цайрдсан спираль хоолойгоор гагнуурын арга нь эхлээд электродын урд талын төгсгөлийн хэсгээс 5 ~ 7 мм зайд байрладаг бөгөөд төвлөрсөн удирдлагад зориулсан мохоо ирмэгийг үлдээхгүйгээр салбарыг хөнгөвчлөхийн тулд ховилын хэмжээс, цайрын давхаргад нухацтай хандахад анхаарах хэрэгтэй.

Нэвтрэхийн тулд доогуураа тайрах хандлага нь маш бага байх болно, Хэрэв хоёр талын тээврийн хэрэгслийн урд болон хойд хэсгийг ашигладаг бол ерөнхийдөө 1.5 ~ 2.5 мм;цайрын гагнуурын нэвтрэлтийг багасгах, J427 гэх мэт богино гагнуурын шаар ашиглах зэрэг ховилын үйлдвэрлэлийн уналтад анхаарлаа төвлөрүүлж, зарим орон зайн салбарыг орхих нь гагнуурын ширээсийг гагнах үед шингэн цайрын үлдэгдлийг их хэмжээгээр бууруулах төлөвтэй байна. та гагнуурын чанарын ямар ч доголдол авах боломжгүй.

Цайрдсан спираль гагнуурын давуу тал: гагнуурын нарийвчлалыг шулуун давхаргын гагнууртай харьцуулах боломжгүй, том диаметртэй хоолой эсвэл зарим тусгай хоолойг спираль гагнуурын хоолойд ашигладаг, учир нь спираль гагнуурын нягт нь том, гагнуур нь маш уян хатан, хоорондоо гагнаж байдаг. янз бүрийн өөрчлөлтийг үүсгэж болно.Гэхдээ шулуун давхаргын гагнуур нь зөвхөн нэг шугамыг гагнах боломжтой, шулуун давхаргын гагнуурын муруй нь давуу талыг бүрэн гүйцэд гүйцэтгэж чадахгүй тул спираль гагнуурыг ашиглах нь хамгийн сайн сонголт юм.