Процесите на заварување на галванизирани цевки може да се поделат на заварени со спирала и директно заварени со споеви, а процесот на заварување со галванизирана спирала е релативно поголем број на апликации, но исто така и покомплексен.

Методот на заварување со галванизирана спирална цевка е прво надвор од напредниот крај на електродата околу 5 ~ 7 mm, без да се остави технологија на тапи рабови за централизирана контрола за да се олесни индустријата треба да обрне внимание сериозно да се справи со димензиите на жлебот и речиси позлатениот цинк слој.

За пенетрација, поткопување тенденцијата ќе биде многу мала, Ако се користи предниот и задниот дел на технологијата за кружен транспорт, обично 1,5 ~ 2,5 mm;за да се намали пенетрацијата на заварот на цинкот, со фокус на играње на падот на индустријата за жлебови, како што е употребата на кратка згура за заварување како што е J427, за да се остави дел од вселенскиот сектор, се очекува во голема мера да го намали течниот цинк кој останува во заварот, кога се заваруваат завари со филе, не можете да добиете никакви дефекти на квалитетот на заварувањето.

Предности на галванизирано спирално заварување: прецизноста на заварувањето не може да се спореди со заварувањето со директно спојување, цевките со голем дијаметар или некои специјални цевки се користат спирално заварени цевки, бидејќи густината на заварувањето со спирално заварување е голема, заварувањето е многу флексибилно, заварени заедно. може да формира различни промени.Но, заварувањето со директно спојување може да завари само една линија, кривата на заварувањето со директно спојување целосно не може да ги одигра предностите, затоа, употребата на заварено со спирала е најдобриот избор.