LSAW ган хоолой ба халуун хүчдэл бууруулах хоолой

Хоорондын ялгааган хоолой халуун хүчдэл бууруулах хоолой

Янз бүрийн процессууд нь бүтээгдэхүүний чанарын ялгааг бий болгодог бөгөөд өндөр давтамжийн гагнуурын хоолой дахь халуун хурцадмал байдлыг бууруулах хоолойд мөн онлайн Clear болон гадна burrs гэж нэрлэгддэг уртын дагуу хийгддэггүй процессуудыг гүйцэтгэдэг.Хоолойн дотор цоорхой байгаа нь шингэнд нөлөөлнө - шингэний хэвийн урсгалын урсгалын хурд нь хагарлыг хааж, улмаар эргүүлэг үүсгэдэг.Шингэний механикийн зарчмын дагуу гагнуурын хэсэгчилсэн даралтыг ихэсгэх ёстой бөгөөд ингэснээр хоолойн даатгалын тасалдал хүчин зүйл нь эрс багасч, халуун суналтыг бууруулж, ган үйлдвэрлэх процессыг бүрэн хэмжээгээр бууруулдаг - цоорхойг арилгахыг хязгаарлаж, жигд зузаантай болгож, ялгаагүй гэж үздэг. гадаад үзэмжээрээ, үл үзэгдэх.Тиймээс энэ үүднээс авч үзвэл, халуун суналтыг багасгах хоолойн холбоосууд нь мөн саадгүй шилжилтийг дуусгасан.

Чанар нь гагнуурын хоолойн чанарыг шууд тодорхойлдог, гагнаж, гөлгөр байдаг нь хамгийн том ялгаа юм.Өндөр давтамжийн гагнуурын дараа уртааш, шулуун давхаргын нүүрстөрөгчийг арилгах боломжгүй, зөвхөн гагнуурын интерфейс нь эцэг эхтэй хамт, бүрэн нэгдэхгүй, цаг хугацаа, даралтын туршилтыг тэсвэрлэдэг.Өндөр давтамжийн гагнуурын хоолойн дулааныг бууруулж, бүхэл бүтэн халаалт, 800 градусын температурыг халааж, дараа нь өөрчлөлтийн процессыг нээж, эдгээр цуврал процессуудын дараа гагнуурын болон эх байгууллагын гүйцэтгэл ижил байна, бүрэн гүйцэд. нэг шиг хайлах, сайн хийсэн оёдол нь саадгүй шилжилтийн.

Мэдээжийн хэрэг, эдгээр хоёрын ялгаа нь зөвхөн дээрх гурван цэгээр хязгаарлагдахгүй, харин ган хоолой, халуун суналтыг багасгахад хангалттай бөгөөд мэдэгдэхүйц ялгаа байсаар байна.Сүүлийнх нь мөн Уртааш онлайн Clear дотоод болон гадаад burrs, ерөнхий халаалт -, төрөл хувьсагч болон шинэ боловсруулах технологийн цуврал дээр суурилсан, энэ нь чанарын үсрэлт хийх, ерөнхийдөө өндөр даралтын газар ашиглаж болно, болон шулуун давхарга зөвхөн хязгаарлагдмал гагнаж болно. бага даралтын орчинд ус хий дамжуулах .

 


Шуудангийн цаг: 2019 оны 10-р сарын 30