हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप ट्यूबपासून उत्पादनापर्यंत सामान्यत: दोन हीटिंगची आवश्यकता असते, जे गरम करण्यापूर्वी आणि नंतर छिद्रित ट्यूब आणि दिलेल्या प्री-हीटिंगवर रिक्त पाईप व्यास रोलिंग करते;कोल्ड-रोल्ड (पुल) चे उत्पादन जेव्हा पाईपला अवशिष्ट ताण दूर करण्यासाठी इंटरमीडिएट एनीलिंग वापरण्याची आवश्यकता असते;स्टील पाईपचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी आणि संस्थात्मक आणि प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी काही विशेष आवश्यकतांसाठी स्टील, परंतु त्याचे उष्णता उपचार देखील.कॉमन ट्यूब (पाईप) हीटिंग ट्यूबमध्ये असमान हीटिंग, ऑक्सिडेशन, डीकार्बोनायझेशन, हीटिंग क्रॅक, जास्त गरम होणे, जास्त जळणे हे दोष आहेत.

गरम समोर छिद्रित ट्यूब, आणि त्याचा उद्देश लवचिकता सुधारणे आहे;विकृती प्रतिरोधक स्टील कमी करा;चांगले microstructure रोलिंग आहे प्रदान.तेथे कंकणाकृती भट्टी ट्यूब भट्टी, पुन्हा गरम भट्टी, कलते चूल्हा भट्टी आणि कार तळ भट्टी.पुन्हा गरम करण्यापूर्वी पाईप व्यासाची कमतरता लक्षात घेता, ज्याचा उद्देश ट्यूबचे तापमान वाढवणे आणि एकसमान कमतरता आणि स्टीलची लवचिकता सुधारणे, त्याच्या मायक्रोस्ट्रक्चरवर नियंत्रण ठेवणे, मदर पाईपच्या आकारमानासाठी अनुकूल परिस्थिती निर्माण करणे आणि स्टीलचे यांत्रिक गुणधर्म सुनिश्चित करणे.सामान्य प्रकारची रीहीटिंग फर्नेस स्टेपिंग फर्नेस, सतत रोलर चूल रीहीटिंग फर्नेस, फर्नेस चूल तिरकस, इंडक्टिव रीहीटिंग फर्नेस.कोल्ड-रोल्ड (पुल) रीहीटिंग हार्डनिंग मुख्यत्वे काढून टाकण्यासाठी, विकृतीचा प्रतिकार कमी करण्यासाठी.कॉमन अॅनिलिंग फर्नेसचा वापर मुख्यत्वे रीहिटिंग फर्नेस, कार बॉटम फर्नेस, सतत रोलर चूल फर्नेसमध्ये केला जातो.सीमलेस स्टील ट्यूब्सच्या उत्पादनात, कंकणाकृती भट्टी आणि रीहीटिंग भट्टी सध्या सर्वात जास्त वापरली जाते;इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस देखील विकसित केली जात आहे;कलते चूल तापविणारी भट्टी कारण गुणवत्ता उच्च नाही, श्रम-केंद्रित आणि काढून टाकण्याची प्रवृत्ती आहे.सतत रोलर चूल्हा भट्टी मुख्यतः कोल्ड-रोल्ड (पुल) स्टीलच्या उष्णता उपचारात वापरली जाते;लहान बॅचसाठी उपयुक्त कार तळाची भट्टी, उष्णता उपचार वेळ जास्त गरम आणि इन्सुलेशन जाड-भिंतीच्या मिश्र धातु स्टील पाईप आहे;संरक्षणात्मक गॅस सतत रोलर चूल्हा भट्टी प्रामुख्याने स्टील पृष्ठभाग वापरले जाते उष्णता उपचार आणि ऑक्सिडेशन न थंड समाप्त स्टील आवश्यक आहे (पुल) pickling प्रक्रिया annealing दरम्यान.