Kaldvalset, kaldtrukket eller kaldvalset og kaldtrukket kombinasjon av kald arbeidsprosess for produksjon av rørpakke av utstyrskombinasjoner.Det er de varmvalsede sveisede rør- eller rørdybdebehandlingsenhetene.

Basert på bearbeidingsegenskapene til metallet, rørstørrelse, kvalitetskrav samt investering og fordeler for å velge ulike bearbeidingsmetoder og tilsvarende hjelpeprosesser.

Det grunnleggende trinnet i kaldtrukket rør er:

(1) drivstofftilførselsrøret, rørmaterialene som brukes til varmvalset ferdig rør eller halvrør, klemrør og sveiset rør

(2) klargjøring av rørmateriale, inkludert kontroll, bunting, syrevasking, rengjøring, vasking og tørking, smøremidler for belegg

(3) kald (kaldvalset eller kaldtrukket)

(4) ferdig ferdig etterbehandling inkludert varmebehandling, retting, prøvetaking, kuttet hode og hale, kontroll (inspeksjon og testing av ulike kunstige), hydrostatisk testing, olje, pakking, lager og så videre.Ulikt produktetterbehandlingsinnhold varierer.

Funksjoner kald pipe mill produksjon forventes fra røret til bearbeidet til ferdige produkter vanligvis etter flere kald deformasjon og produserer arbeidsherding, og dermed hele produksjonsprosessen forberedelse trinnet av en rekke deformasjonsprosesser og sammensetning, og har egenskapene til sykliske og derfor mer trinn, lang produksjonssyklus, stort metallforbruk, produksjonseffektiviteten er lav, generelt er ikke storskala produksjon.

Konfigurert i kjøler kaldtrukket og kaldvalseverk bidrar til å spille sine respektive fordeler, spesielt for produksjon av rustfritt stål, høylegerte stålrør og ikke-jernholdige metallrør hardt deformert mer rimelig og nødvendig.Tegnemaskin har en enkelt og flere retttrekkmaskiner og snelleekstubering (se haspelekstubering).Når et enkelt kaldt trukket rør lengde på 50m, noen hundre meter opp spolen ekstubering.Tegnemaskintonnasje minimum 30kN, opptil 7000kN.Det er to konvensjonelle kaldvalseverk kaldvalseverk og kaldvalseverk to typer multivalser.