उपकरण संयोजनों के पाइप पैकेज के उत्पादन के लिए कोल्ड-रोल्ड, कोल्ड-ड्रॉ या कोल्ड-रोल्ड और कोल्ड ड्रॉइंग संयोजन की कोल्ड वर्किंग प्रक्रिया।यह हॉट-रोल्ड वेल्डेड पाइप या ट्यूब गहराई प्रसंस्करण इकाइयाँ हैं।

धातु के प्रसंस्करण गुणों, पाइप के आकार, गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ-साथ निवेश और लाभों के आधार पर विभिन्न प्रसंस्करण विधियों और संबंधित सहायक प्रक्रियाओं को चुनें।

ठंड से खींची गई ट्यूब के मूल चरण हैं:

(1) ईंधन आपूर्ति पाइप, हॉट-रोल्ड फिनिश्ड ट्यूब या सेमी-ट्यूब, स्क्वीज़ ट्यूब और वेल्डेड पाइप के लिए उपयोग की जाने वाली पाइप सामग्री

(2) पाइप सामग्री की तैयारी, जिसमें जांच, बंडलिंग, एसिड धुलाई, सफाई, धुलाई और सुखाने, कोटिंग स्नेहक शामिल हैं

(3) ठंडा (ठंडा-लुढ़का हुआ या ठंडा-खींचा हुआ)

(4) गर्मी उपचार, सीधा करना, नमूना लेना, सिर और पूंछ काटना, जांच करना (विभिन्न कृत्रिम का निरीक्षण और परीक्षण करना), हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, तेल लगाना, पैकेजिंग, भंडारण इत्यादि सहित पूर्ण फिनिशिंग।अलग-अलग उत्पाद की परिष्करण सामग्री अलग-अलग होती है।

विशेषताएँ कोल्ड पाइप मिल का उत्पादन ट्यूब से तैयार उत्पादों में संसाधित होने की उम्मीद है जो आमतौर पर कई ठंडे विरूपण के बाद होता है और काम को सख्त बनाता है, इस प्रकार संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया तैयारी चरण विरूपण प्रक्रियाओं और संरचना की बहुलता से होती है, और इसमें चक्रीय और इसलिए अधिक की विशेषताएं होती हैं चरण, लंबा उत्पादन चक्र, बड़ी धातु की खपत, उत्पादन क्षमता कम है, आम तौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन नहीं होता है।

चिलर कोल्ड ड्रॉ और कोल्ड-रोलिंग मिल में कॉन्फ़िगर किया गया उनके संबंधित फायदे खेलने के लिए अनुकूल है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील, उच्च मिश्र धातु स्टील ट्यूब और गैर-लौह धातु पाइप के उत्पादन के लिए हार्ड विकृत अधिक उचित और आवश्यक है।ड्राइंग मशीन में सीधी खींचने वाली मशीनों और रील एक्सट्यूबेशन की एक और बहुलता होती है (रील एक्सट्यूबेशन देखें)।जब एक ठंडा खींचा गया पाइप 50 मीटर लंबा होता है, तो रील एक्सट्यूबेशन कुछ सौ मीटर ऊपर होता है।ड्राइंग मशीन का टन भार न्यूनतम 30kN, 7000kN तक।दो पारंपरिक कोल्ड रोलिंग मिल रोल कोल्ड रोलिंग मिल और कोल्ड रोलिंग मिल दो प्रकार के मल्टी-रोल हैं।