Fordi rørledningstransporten er spesielt egnet for transport av olje, gass, ble derfor rørledningen i petroleums- og petrokjemisk industri mye brukt.Tidligere petrifaction Corporation årlig råolje 120000000 T, mest brukt i rørledning;årlig produksjon av damp, kull, diesel 5000 millioner tonn, hvorav 80% med rørtransport;petrokjemisk virksomhet enhet, enhet av flytende eller gassformige kjemiske materialer transport er hovedsakelig gjennom rørledningen for å fullføre.Derfor, petrokjemiske foretak årlig kapital konstruksjon og i produksjon og reparasjon alle trenger å bruke et stort antall stålrør.Men på grunn av den petrokjemiske industrien arbeid er preget av høy temperatur og høyt trykk, brannfarlig og eksplosiv, så for bruk av stålrør krever svært strenge.

Rett motstandsveising av stålrørutvikling

I løpet av de siste årene er det et internasjonalt høykvalitets sømløst stålrør for å erstatte utviklingstrenden med høye kostnader, hovedsakelig på grunn av den sveisede rørproduksjonsteknologien konstant gjennombrudd, manifestert i følgende aspekter:

(1) avsvovlingsteknologi, slik at svovelinnholdet i stål reduseres, forbedrer sveisekvaliteten til stålrør.

(2) vakuumavgassingsteknologi, forbedrer renheten av råemne stål, reduserer inneslutningene, kvaliteten på sveisesømmen forbedres.

(3) på grunn av tillegg av V, Ti, Nb og andre spesielle elementer, reduserer karbonekvivalenten, stål seighet, styrke og andre egenskaper er forbedret.

(4) utvikling av stripe stål varmvalsing teknologi, økt dimensjonal nøyaktighet, slik at røret størrelse avvik reduksjon.

(5) forbedring av kvalitetsinspeksjonsmetoder, for eksempel ultralyd ikke-destruktiv testing, hydrostatisk testmaskin og annet utstyr, bør brukes for å sikre kvaliteten på sluttproduktet.

Rett motstandssveising stålrør brukt i petrokjemisk virksomhet

Petrokjemiske bedrifter utvalg av stålrør på grunn av å bære et visst trykk, vanligvis brukt i væske med sømløst stålrør.Elektrisk motstand sveiset rør og væske med sømløs stålrør kontrast, har åpenbare økonomiske fordeler, hovedsakelig vises i: mindre investering;mekanisering, automasjonsgrad er høy;lavt produksjonsenergiforbruk (romtemperaturforming og sømløst stålrør for oppvarming eller kaldtrekkstøping);produksjonskostnaden er lav, for sømløst stålrør er omtrent 2\/3;kontinuerlig produksjon, produktivitet høy avkastning og høy.Langsveisede rørindustrien i Kina startet på 50-tallet, startet sent, produksjonsprosessen og teknologien og utviklet land sammenlignes, satt i veldig stor forskjell.Det store flertallet av bedriftsteknologi utstyr svikt, mangel på nødvendige midler for deteksjon, men også til den dårlige kvaliteten på det korte beltet, smalt som råmateriale, forårsaket sveisede rørprodukter med liten åpning, lav bæreevne, produktstrukturen er urimelig, sveiset pipe produksjon i 80% kan bare brukes som et lavt trykk væske transportere kull vann pipe, alle typer spesielle pipe lav andel.Denne typen lavt sveiseutstyr og teknologinivå, noe som gjør