Rura ze stali miękkiej jest jedną z rur kotłowych stosowanych w rurze kotłowej elektrowni.Większość tych rur pracuje w wysokiej temperaturze i ciśnieniu, dlatego istnieją pewne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych rur ze stali węglowej, wydajności spawania i wydajności organizacyjnej, oprócz wymaganej dobrej temperatury pokojowej i właściwości mechanicznych w wysokiej temperaturze, rury te wymagają dużo obróbki na zimno, dlatego wymagania tych rur muszą mieć wysoką ciągliwość i wytrzymałość.Program obróbki na zimno jest niezbędny do procesu instalacji rur kotłowych, ale w procesie gięcia na zimno hartowanie będzie dotyczyć również szpiku.Formowane na zimno ogólne, istnieją dwa sposoby, jeden nie jest formowany na zimno przed podgrzewaniem wstępnego podgrzewania na zimno.Podgrzane zwykle palniki do pieczenia, temperatura wstępnego podgrzewania empirycznie przez operatora do uchwycenia, a także po zginaniu na zimno i bez procesu obróbki cieplnej.Dlatego obróbka na zimno często niesie za sobą zmiany właściwości mechanicznych i zmiany w działaniu organizacji, co spowodowało, że potencjalne światłowód w procesie serwisowym stał się jedną z przyczyn awarii.Powszechnie wiadomo, że gięcie na zimno po hartowaniu powoduje wytrzymałość rury stalowej i wzrost twardości, plastyczności i wytrzymałości zmniejsza się, przyczyną jest pęknięty kryształ i w pobliżu sieci silna skrętna płaszczyzna poślizgu miedzi SUI, zwiększająca odporność na poślizg, więc kontynuuj poślizg trudny do wykonania.Ponadto wraz ze wzrostem stopnia odkształcenia zwiększał się proces hartowania złota włosa.

W przypadku rur ze stali miękkiej obróbka na zimno (w tym formowanie na zimno przed rozgrzaniem) będzie miało ogromny wpływ na organizację rur stalowych, bezpośrednio doprowadzi do poważnego pęknięcia.Dlatego organizacja musi stosować środki zaradcze w zakresie obróbki rur ze stali węglowej formowane na zimno dla małych.

Opracowanie rozsądnej rozgrzewki

Zgodnie z odpowiedzią różnych stali i temperaturą rekrystalizacji, aby wypracować prawidłową temperaturę wstępnego podgrzewania i procedury operacyjne, a nie ślepo ogrzewać, aby nie przekroczyć punktu przemiany fazowej Ac], rozgrzewanie może zapobiec pękaniu narożników lub tworzeniu się mikro -pęknięcia.Jednak dane wskazują, że stal niskowęglowa w 300. C mniej więcej wtedy, gdy pojawi się „niebieska krucha” zamiast plastycznej ciągliwość.W związku z tym, aby bardziej płynnie przejść do etapu odkształcania, temperatura podgrzewania w temperaturze 400 ~ 500. C zapachu jest bardziej odpowiednia.Jednocześnie zwróć uwagę na buty, ręcznik, zbyt zimną prędkość odkształcenia zginania;za szybko.Popraw prędkość letniego kształtu, im wyższa temperatura „niebieskiego szpiku”.

Obróbka cieplna po zgięciu siatki

Wyżarzanie rekrystalizujące i eliminacja właściwości mechanicznych w wyniku utwardzania przez zgniot zmian zgodnie z różnymi specyfikacjami i warunkami pracy przedmiotu obrabianego musi być przeprowadzona na przedmiocie obrabianym po obróbce plastycznej na zimno.640 jest używany do rur stalowych do wyżarzania 20 #, może być dobrym odprężeniem i przywróceniem właściwości mechanicznych.Należy jednak zauważyć, że w kolejnym procesie chłodzenia konieczne jest powolne chłodzenie, ponieważ szybkość chłodzenia nie może przekraczać 6 do 8. C / deszcz.

W przypadku krótkiej rury ze stali miękkiej w procesie gięcia na zimno (w tym rozgrzewania) rura stalowa ma znaczący wpływ na wydajność organizacyjną, co jest bezpośrednim skutkiem poważnego pęknięcia.Wstępne podgrzanie rury ze stali węglowej formowanej na zimno powinno być ściśle zgodne z wykonaniem procesu, po formowaniu na zimno musi unikać obróbki cieplnej wyżarzania liniowego.