Datorită dezvoltării continue a urbanizării, materialele de pe piața materialelor de construcții apar la nesfârșit.Deși aceste materiale sunt relativ comune în viața noastră de zi cu zi, oamenii care nu rulează de obicei pe piața materialelor de construcții ar putea să nu cunoască țevile din oțel carbon.Nu îi vom înțelege avantajele și dezavantajele și poate chiar să-i ignorăm existența.În continuare, astăzi vă voi explica ce material este țeava din oțel carbon?Care sunt avantajele și dezavantajele sale?

1) Care este materialul țevii din oțel carbon?

Oțelul carbon se referă în principal la oțelul ale cărui proprietăți mecanice depind de conținutul de carbon din oțel.În general, nu se adaugă o cantitate mare de elemente de aliere și uneori se numește oțel carbon obișnuit sau oțel carbon.Oțelul carbon, cunoscut și ca oțel carbon, se referă la un aliaj fier-carbon cu un conținut de carbon mai mic de 2% WC.Pe lângă carbon, oțelul carbon conține în general cantități mici de siliciu, mangan, sulf și fosfor.În general, cu cât conținutul de carbon al oțelului carbon este mai mare, cu atât duritatea este mai mare, cu atât rezistența este mai mare, dar plasticitatea este mai mică.

Țevi din oțel carbon (țeavă cs) sunt realizate din lingouri de oțel carbon sau oțel rotund solid prin perforare în tuburi capilare și apoi realizate prin laminare la cald, laminare la rece sau trefilare la rece.Țeava din oțel carbon joacă un rol important în industria țevilor din oțel din țara mea.

2) Care sunt avantajele și dezavantajele țevilor din oțel carbon?

Avantaj:

1. Țeava din oțel carbon poate obține o duritate mai mare și o rezistență mai bună la uzură după tratamentul termic.
2. Duritatea țevii din oțel carbon în stare recoaptă este foarte moderată și are o prelucrabilitate bună.
3. Materiile prime ale țevilor din oțel carbon sunt foarte comune, ușor de obținut, iar costul de producție este relativ scăzut.

Dezavantaj:

1. Duritatea la cald a țevii din oțel carbon va fi slabă, deoarece atunci când temperatura de lucru a instrumentului este mai mare de 200 de grade, duritatea și rezistența la uzură vor scădea brusc.
2. Călibilitatea oțelului carbon este foarte scăzută.Diametrul oțelului complet călit este, în general, de aproximativ 15-18 mm atunci când este stins cu apă, în timp ce diametrul sau grosimea oțelului carbon este de doar aproximativ 6 mm când nu este călit, astfel că va fi mai ușor de deformat și fisurat.

3) Care sunt clasificările materialelor din oțel carbon?

1. În funcție de aplicație, oțelul carbon poate fi împărțit în trei categorii: oțel structural carbon, oțel carbon pentru scule și oțel structural cu tăiere liberă.
2. Conform metodei de topire, oțelul carbon poate fi împărțit în trei categorii: oțel pentru cuptor cu vatră deschisă, oțel pentru convertizor și oțel pentru cuptor electric.
3. Conform metodei de dezoxidare, oțelul carbon poate fi împărțit în oțel la fierbere, oțel ucis, oțel semi-ucis și oțel special ucis, care sunt reprezentate de codurile F, Z, b și, respectiv, TZ.
4. În funcție de conținutul de carbon, oțelul carbon poate fi împărțit în trei categorii: oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu și oțel cu carbon ridicat.
5. În funcție de conținutul de sulf și fosfor, oțelul carbon poate fi împărțit în oțel carbon obișnuit (conținutul de fosfor și sulf va fi mai mare), oțel carbon de înaltă calitate (conținutul de fosfor și sulf va fi mai mic), ridicat -oțel de calitate (cu conținut scăzut de fosfor și sulf) și oțel de calitate superioară.

4) Care sunt clasificările țevilor din oțel carbon?

Țevile din oțel carbon pot fi împărțite în țevi fără sudură, țevi din oțel cu cusături drepte, țevi spiralate, țevi din oțel sudate de înaltă frecvență etc.

Țeavă din oțel fără sudură laminată la cald (extrudată): țevi rotunde → încălzire → perforare → laminare încrucișată cu trei role, laminare continuă sau extrudare → decopertare → dimensionare (sau reducere) → răcire → îndreptare → test hidraulic (sau detectarea defectelor) → marcare → depozitare

Țeavă din oțel fără sudură din oțel carbon trasat la rece (laminat): tub rotund → încălzire → perforare → titlu → recoacere → decapare → ungere (placare cu cupru) → trefilare la rece cu mai multe treceri (laminare la rece) → tub necompletat → tratament termic → îndreptare → hidrostatic test (detecția defectelor) → Marcare → Stocare

Țevile din oțel fără sudură din oțel carbon sunt împărțite în două tipuri: țevi din oțel fără sudură laminate la cald (extrudate) și țevi din oțel fără sudură trase la rece (laminate) datorită proceselor lor diferite de fabricație.Tuburile trase la rece (laminate) sunt împărțite în două tipuri: tuburi rotunde și tuburi cu formă specială.