Oțel laminat la cald
Laminat la cald este cu placa de turnare continuă sau placa de înflorire ca materie primă, după reîncălzirea încălzirii cuptorului, detartrajul cu apă de înaltă presiune în moara de degroșare, degroșarea materialului de către capul de tăiere, coada și apoi intră în moara de finisare, punerea în aplicare a unui computer- laminarea controlată a făcut rularea finală după bobinare după răcirea laminară (rata de răcire controlată de computer) și bobinatorul, volumul părului drept.Păr drept volumul capului, coada este adesea săracă, a fost o limbă-și coada de pește, grosime, lățime, precizie marginea de multe ori există o formă de val, pliere, defecte de piramidă.Greutatea bobinei diametrul bobinei mai greu de 760 mm.(Industria țevilor obișnuite preferă să folosească.) Volumul părului drept de către capul de tăiere, tăierea cozii, tunderea și îndreptarea cu mai multe treceri tratament linie de finisare plată, o placă de tăiat sau volum mare, adică să devină: placă de oțel laminată la cald , bobine plate din oțel laminate la cald, tăiere cu alte produse.Serviți bobine murate laminate la cald la cald, detartrate, murate și unse cu ulei.

Oțel format la rece
Formarea la rece este ca materie primă, după îndepărtarea oxidului prin decapare tandem, rulou de rulare finit, format la rece, întărire datorită volumului de laminare greu din cauza rezistenței continue la deformare la rece, creșterea durității, duritate Indicatorii din plastic au scăzut, performanța ștanțare se va deteriora , și poate fi folosit doar pentru deformarea simplă a pieselor.Rolul dur de rulare poate fi folosit ca materie primă a instalației de galvanizare la cald, linie de recoacere a seturilor de linie de galvanizare la cald.Greutatea ruloului dur este în general de 6 până la 13,5 tone, diametrul bobinei de 610 mm.Morile generale de benzi la rece, volumul ar trebui să treacă prin recoacere continuă (unitate CAPL) pentru a elimina întărirea la rece și stresul de laminare, sau recoacerea discontinuă să atingă proprietățile mecanice ale standardului corespunzător.Calitatea suprafeței tablei de oțel formată la rece, aspectul, precizia dimensională superioară tablei laminate la cald și grosimea produsului subțire de laminare corectă la aproximativ 0,18 mm.

Diferența dintre laminat la cald și format la rece:
1, oțel format la rece pentru a permite secțiunea transversală o flambaj locală, care poate folosi pe deplin capacitatea portantă a flambajului tijei;-secțiunea de oțel laminat la cald nu permite flambajul local.
2, stresul rezidual al oțelului laminat la cald și al oțelului format la rece produs din diferite motive, astfel încât distribuția secțiunii transversale este, de asemenea, foarte diferită.Distribuția tensiunilor reziduale în secțiunea transversală a îndoirii oțelului format la rece, distribuția tensiunii reziduale în secțiunea transversală a oțelului de laminare la cald sau a oțelului sudat este de tip film.
3 rigiditate la torsiune liberă a oțelului laminat la cald, oțel format la rece, proprietățile de torsiune ale oțelului laminat la cald sunt mai bune decât oțelul format la rece.