Țeava din oțel carbon moale este una dintre țevile boilr utilizate în conducta cazanului centralei electrice.Cele mai multe dintre aceste tuburi funcționează la temperatură și presiune ridicată, prin urmare, există anumite cerințe privind proprietățile mecanice ale țevilor din oțel carbon slab, performanța de sudare și performanța organizatorică, în plus față de necesar să aibă o temperatură bună a camerei și proprietăți mecanice la temperatură înaltă, aceste tuburi necesită multă prelucrare la rece, prin urmare, cerințele acestor tuburi trebuie să aibă ductilitate și duritate ridicate.Programul de prelucrare la rece este esențial pentru procesul de instalare a țevilor cazanului, dar în procesul de îndoire la rece, întărirea prin lucru va fi și de măduvă.General format la rece, există două moduri, unul nu este format la rece înainte de preîncălzire o preîncălzire laudă rece.Preîncălzit, de obicei, torțe de coacere, temperatura de preîncălzire empiric de către operator pentru a înțelege, și după atât îndoire la rece, și nici un proces de tratament termic.Prin urmare, evadarea procesării la rece aduc adesea modificări ale proprietăților mecanice și modificări ale performanței organizațiilor, care au format un potențial țeavă ușoară în procesul de asigurare a serviciului pentru a deveni unul dintre motivele eșecului.Este bine cunoscut, îndoirea la rece după întărire determină rezistența tubului de oțel și creșterea durității, ductilității și tenacității scăzute, motivul este cristalul spart și în apropierea rețelei de torsiune puternică SUI planul de alunecare din cupru, crescând rezistența la alunecare, așa că continuați să alunecare greu de realizat.Mai mult, odată cu creșterea gradului de deformare, procesul de întărire prin muncă aurului părului a crescut.

Pentru țevile din oțel carbon ușor, prelucrarea la rece (inclusiv formată la rece înainte de încălzire) va avea un impact uriaș asupra organizării țevilor de oțel, va duce direct la o fractură gravă.Prin urmare, organizația trebuie să fie formată la rece contramăsuri de prelucrare a țevilor din oțel carbon pentru mici.

Dezvoltarea unei încălziri rezonabile

În funcție de temperatura de răspuns și de recristalizare a diferitelor oțeluri, pentru a stabili temperatura corectă de preîncălzire și procedurile de operare, și nu încălzirea orbește, pentru a nu depăși punctul de tranziție de fază Ac], încălzirea poate preveni crăparea colțului sau formarea micro - fisuri.Cu toate acestea, datele indică faptul că oțelul cu emisii scăzute de carbon în 300. C despre când va exista „albastru fragil” în loc de duritate plastic scade.În consecință, pentru a trece mai ușor la etapa de deformare, temperatura de preîncălzire la 400 ~ 500. C de miros este mai potrivită.În același timp, acordați atenție pantofilor, prosopului, vitezei de deformare la îndoire prea rece;prea repede.Îmbunătățiți viteza în formă de vară, cu atât temperatura „măduvei albastre” este mai mare.

Tratament termic după îndoirea plasei

Recoacerea de recristalizare și eliminarea proprietăților mecanice datorate călirii prin lucru a modificărilor în funcție de diferite specificații și condiții de lucru ale piesei de prelucrat trebuie efectuate pe piesa de prelucrat după prelucrarea la rece.640 este folosit pentru țeava de oțel pentru recoacere 20#, poate fi o bună atenuare a tensiunilor și recuperarea proprietăților mecanice.Dar trebuie remarcat faptul că, în procesul de răcire ulterior, este necesară încetinirea răcirii, astfel încât viteza de răcire nu poate fi mai mare de 6 până la 8. C / ploaie.

Într-o țeavă scurtă, blândă din oțel carbon în procesul de îndoire la rece (inclusiv încălzire), un impact semnificativ asupra performanței organizaționale să fie țeavă de oțel, un rezultat direct al unei fracturi grave.Preîncălziți țeava de oțel carbon formată la rece ar trebui să fie strict în conformitate cu execuția procesului, după ce formarea la rece trebuie să evite tratamentul termic de recoacere.