Staal is nie net vir die transmissievloeistof en verpoeierde vaste stowwe, hitte-uitruiling, vervaardiging van meganiese onderdele en houers nie, dit is 'n ekonomiese staal.Boustruktuur met 'nstaal pyp vervaardiging rooster, pilare en meganiese ondersteuning, kan gewig verminder en bespaar 20 tot 40% metaal, en kan gemeganiseerde konstruksie fabriek bereik.

Produksieproses van staalpype
Billet – Billet-beits – billet voer af – piercing – piercing – staalbalhantering – gebarste waterpyp – staalafskilfering – staalboor – staalbeits – staalfosfatering – Staalverseping – koudgetrekte staal – staal koudgetrek – Kopstaal – staal afgewerk reguit – staal snykop sny stert – staal klaar nagaan – in die voltooide pyp.

Soliede buis inspeksie en verwydering van oppervlak defekte in die verlangde lengte gesny, punt tot einde in die geperforeerde buis oppervlak-sentrering, en dan gestuur na die oond verwarming, pons 'n gat in die gat terwyl jy aanhou draai en vorentoe beweeg, en die kop van die rol onder die effek van geleidelik gevorm binne die buis holte, het gesê kapillêre buis, en dan gestuur na die outomatiese rollende masjien te rol laaste deur beide masjien is hele muur, die sizing mill sizing, volgens spesifikasies, die gebruik van deurlopende pyp meul produksie van warmgewalste naatlose staalpyp is 'n meer gevorderde metode om op te sit, word kleiner en naatloos van beter gehalte, moet koudgetrek word of 'n kombinasie van metodes word gewoonlik op 'n tweerolmeul gerol, pyp in gate met veranderlike seksie en tapse kop beweeg nie die sirkelvormige gat wat gevorm word in die rol nie, trek gewoonlik in 'n enkele ketting of dubbelketting trek masjien, ekstrusie metode is oor goeie buis geplaas in geslote verhitting die geëxtrudeerde staaf en die silinder gat saam met die geëxtrudeerde staaf beweging, die druk lid van die kleiner gat in die ekstrusie-matrys, hierdie metode kan 'n kleiner deursnee pyp produseer.