Как производить стальные трубы

Сталь предназначена не только для трансмиссионных жидкостей и порошкообразных веществ, теплообмена, изготовления механических деталей и емкостей, это экономичная сталь.Строительная конструкция сстальная труба Производство сетки, столбов и механических опор позволяет снизить вес и сэкономить от 20 до 40% металла, а также обеспечить механизированное строительство завода.

Процесс производства стальных труб
Заготовка – Травление заготовки – подача заготовки – прошивка – прошивка – обращение со стальным шариком – разрыв водопроводной трубы – очистка стали – сверло по стали – травление стали – фосфатирование стали – омыление стали – холоднотянутая сталь – холоднотянутая сталь – Высадочная сталь – чистовая правка стали – стальная режущая головка отрезает конец – окончательная проверка стали – в готовую трубу.

Проверка твердой трубы и удаление поверхностных дефектов, нарезанная на нужную длину, встык в центрирование поверхности перфорированной трубы, а затем отправленная в печь для нагрева, пробивание отверстия в отверстии, продолжая вращаться и двигаться вперед, а головка рулон под действием постепенно формируется внутри полости трубы, указанной капиллярной трубки, а затем отправляется в автоматическую прокатную машину для прокатки последней, обе машины имеют цельную стенку, калибровочный стан калибровка в соответствии со спецификациями, использование производства непрерывного трубного стана горячекатаные бесшовные стальные трубы — это более совершенный метод укладки, получаются меньшие по размеру и более качественные бесшовные, должны быть подвергнуты холодной вытяжке или комбинируются методы, обычно прокатываются на двухвалковом стане, трубы с отверстиями переменного сечения и конической головкой не перемещает круглое отверстие, образующееся при прокатке, волочение обычно осуществляется на волочильной машине с одной или двумя цепями, метод экструзии заключается в том, что хорошая трубка помещается в закрытое нагревание экструдированного стержня и отверстия цилиндра вместе с движением экструдированного стержня, прижимной элемент из Чем меньше отверстие в экструзионной головке, тем этот метод позволяет производить трубы меньшего диаметра.


Время публикации: 29 декабря 2020 г.