24″ ERW процес на производство на стоманени тръби

Характеристики на суровината:
·Чиста стомана, стабилен химичен състав, стабилна производителност на класа стомана;
· Висока прецизност на размера на намотката, добър контрол на формата и добро качество на повърхността на намотката.

Технология за онлайн откриване:
· Ултразвуково откриване на платка: откриване на наслоени дефекти и надлъжни дълги дефекти и конфигуриране на устройството за пръскане на боя за проследяване на дефекти, за да се осигури 100% откриване, проследяване и отстраняване на дефекти на листа.
·Он-лайн ултразвуково откриване на дефекти на заваръчния шев: откриване на надлъжни и надлъжни дефекти на заваръчния шев, откриване на засегнат от топлината слой и контрол на вътрешната височина на бръчките, използвани главно за контрол на производствения процес.
·Онлайн тест за сплескване: вземете проби за тестове за сплескване при 0° и 90° от заваръчния шев и посоката на натиск, за да гарантирате основните изисквания за ефективност на заваръчния шев.
· Хидравличен тест: Осигурете гаранция за компактност на основния материал и заваръчния шев на всяка стоманена тръба.
·Офлайн ултразвуково откриване на дефекти на заварки: откриване на дефекти с магнитни частици на краищата на тръбите и повърхностите на жлебовете, ръчно ултразвуково откриване на дефекти на краищата на тръбите и проверка на размера на готовия продукт.

Процес на производство на продукта:
Конверторно производство на стомана → рафиниране извън пещта → непрекъснато леене → горещо валцуване → размотаване → сплескване на стоманени ленти → рязане на главата → челно заваряване → спирален лентов контур → измиване на ръбове → ултразвукова проверка на ленти → формоване → високочестотно заваряване → онлайн заваряване Ултразвуково откриване на дефекти → онлайн топлинна обработка на заваръчния шев → въздушно охлаждане, водно охлаждане → оразмеряване → сегментиране с летящ трион (тест за сплескване) → скосяване на краищата на тръбата → хидравличен тест → ултразвуково откриване на дефекти на заваръчния шев → откриване на дефекти в края на тръбата → проверка на размера на външния вид → измерване на дължина Тежко → маркиране → покритие → опаковка → напускане на фабриката

Ф610(24″) erw стоманена тръба има характеристиките на относително прост процес и бързо непрекъснато производство и има широк спектър от приложения в гражданското строителство, нефтохимическата, леката промишленост и други сектори.

Използва се най-вече за транспортиране на течности под ниско налягане или за производство на различни инженерни компоненти и леки промишлени продукти.

Ф610(24″) erw стоманена тръба се основава на принципа на електромагнитната индукция и ефекта на кожата, ефекта на близост и топлинния ефект на вихровия ток на променливотоковия заряд в проводника, така че стоманата на ръба на заваръчния шев се нагрява локално до разтопено състояние и челната заварка се екструдира от ролката, за да се постигне кристална индиректност.така че да се постигне целта на заваряване на заваръчни шевове.

Ф610(24″) erw стоманена тръба е вид индукционно заваряване.Не изисква пълнител за заваръчни шевове, няма пръски при заваряване, тясна зона, засегната от топлината на заваряване, красива форма на заваряване и добри механични свойства на заваряване.Поради това се използва широко в производството на стоманени тръби.


Време на публикуване: 23 април 2021 г