24″ ERW 강관 생산 공정

원료 특성:
·순수한 강철, 안정적인 화학 성분, 강철 등급의 안정적인 성능;
·코일 크기의 고정밀도, 형상 제어가 양호하고 코일 표면 품질이 양호합니다.

온라인 탐지 기술:
·초음파 보드 감지: 층상 결함 및 세로 방향의 긴 결함을 감지하고 결함 추적 페인트 분사 장치를 구성하여 시트 결함을 100% 감지, 추적 및 제거합니다.
·온라인 용접 초음파 결함 탐지: 용접 종방향 및 종방향 결함 탐지, 열 영향층 탐지 및 내부 버 높이 제어는 주로 생산 공정 제어에 사용됩니다.
·온라인 평탄화 테스트: 용접의 기본 성능 요구 사항을 보장하기 위해 용접의 0° 및 90° 및 압력 방향에서 평탄화 테스트용 샘플을 채취합니다.
·수압 시험: 각 강관의 모재 및 용접부에 대한 치밀성을 보장합니다.
·용접부의 오프라인 초음파 결함 탐지: 파이프 끝과 홈 표면의 자분 결함 탐지, 파이프 끝의 수동 초음파 결함 탐지 및 완제품 크기 검사.

제품 제조 공정:
전로 제강 → 노외 정련 → 연속 주조 → 열간 압연 → 언코일링 → 스트립 강철 평탄화 → 헤드 절단 → 맞대기 용접 → 나선형 스트립 루퍼 → 가장자리 세척 → 스트립 초음파 검사 → 성형 → 고주파 용접 → 온라인 용접 초음파 탐상 → 온라인 용접 열처리 → 공냉식, 수냉식 → 사이징 → 플라잉 톱 분할(평탄화 테스트) → 파이프 끝 모따기 → 수압 테스트 → 용접 초음파 결함 감지 → 파이프 끝 결함 감지 → 외관 크기 검사 → 길이 측정 Heavy → 마킹 → 코팅 → 포장 → 공장출고

Ф610(24″) ERW 강관은 상대적으로 간단한 공정과 신속한 연속 생산의 특성을 갖고 있으며 토목 건설, 석유화학, 경공업 및 기타 분야에 폭넓게 적용됩니다.

주로 저압 유체를 이송하거나 다양한 엔지니어링 부품 및 경공업 제품을 만드는 데 사용됩니다.

Ф610(24″) ERW 강관은 전자기 유도의 원리와 도체의 AC 전하의 표피 효과, 근접 효과 및 와전류 가열 효과를 기반으로 하여 용접 가장자리의 강철이 국부적으로 가열되어 용융 상태이고 맞대기 용접은 롤러에 의해 압출되어 결정 간접을 달성합니다.용접 솔기 용접의 목적을 달성하기 위해.

Ф610(24″) ERW 강관은 유도용접의 ​​일종입니다.용접 심 필러가 필요하지 않고, 용접 스패터가 없으며, 용접 열 영향부가 좁고, 용접 형상이 아름다우며, 용접 기계적 성질이 우수합니다.따라서 강관 생산에 널리 사용됩니다.


게시 시간: 2021년 4월 23일