বিজোড় টিউবগুলির সারফেস প্রসেসিং (smls) প্রধানত অন্তর্ভুক্ত করে: স্টিল টিউব সারফেস শট পেনিং, সার্ফেস গ্রাইন্ডিং এবং মেকানিক্যাল প্রসেসিং।এর উদ্দেশ্য হল ইস্পাত টিউবগুলির পৃষ্ঠের গুণমান বা মাত্রিক নির্ভুলতা আরও উন্নত করা।

সীমলেস টিউবের পৃষ্ঠে শট পিনিং: স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে শট পিনিং বলতে উচ্চ গতিতে বিজোড় টিউবের পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট আকারের আয়রন শট বা কোয়ার্টজ স্যান্ড শট (একত্রে স্যান্ড শট হিসাবে উল্লেখ করা হয়) স্প্রে করা হয়। ইস্পাত টিউব পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করতে পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড স্কেল বন্ধ করুন।যখন ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠের আয়রন অক্সাইড স্কেলটি চূর্ণ করা হয় এবং খোসা ছাড়িয়ে দেওয়া হয়, তখন কিছু পৃষ্ঠের ত্রুটি যা খালি চোখে পাওয়া সহজ নয় তাও উন্মোচিত হবে এবং অপসারণ করা সহজ হবে।

বালির শটের আকার এবং কঠোরতা এবং ইনজেকশনের গতি ইস্পাত টিউব পৃষ্ঠের শট পিনিং গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ।যদি বালির শটটি খুব বড় হয়, কঠোরতা খুব বেশি হয় এবং ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত হয়, তাহলে ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠে অক্সাইড স্কেলকে চূর্ণ করা এবং পড়ে যাওয়া সহজ, তবে এটি প্রচুর সংখ্যক গর্তের কারণ হতে পারে। পকমার্ক তৈরি করতে ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠে বিভিন্ন আকারের।বিপরীতভাবে, আয়রন অক্সাইড স্কেল সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যাবে না।উপরন্তু, ইস্পাত টিউব পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেলের বেধ এবং ঘনত্বও শট পিনিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
ইস্পাত টিউব পৃষ্ঠে আয়রন অক্সাইড স্কেল যত ঘন এবং ঘন হবে, একই পরিস্থিতিতে আয়রন অক্সাইড স্কেল পরিষ্কারের প্রভাব তত খারাপ হবে।পাইপলাইন ডিরাস্টিংয়ের জন্য স্প্রে (শট) শট ডিরাস্টিং সবচেয়ে আদর্শ উপায়।

বিজোড় টিউবের পৃষ্ঠের সামগ্রিক নাকাল: ইস্পাত পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের সামগ্রিক নাকালের সরঞ্জামগুলির মধ্যে প্রধানত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট, নাকাল চাকা এবং গ্রাইন্ডিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত।ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সামগ্রিক নাকাল গ্রাইন্ডিং হুইল গ্রাইন্ডিং বা অভ্যন্তরীণ জাল গ্রাইন্ডিং মেশিন গ্রাইন্ডিং গ্রহণ করে।ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠটি সামগ্রিকভাবে মাটি হয়ে যাওয়ার পরে, এটি কেবল ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেলটিকে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারে না, ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে পারে, তবে এর পৃষ্ঠের কিছু ছোট ত্রুটিও দূর করতে পারে। স্টিলের টিউব, যেমন ছোট ফাটল, হেয়ারলাইন, পিট, স্ক্র্যাচ ইত্যাদি। ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট বা গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে গ্রাইন্ড করা প্রধানত গুণগত ত্রুটির কারণ হতে পারে: স্টিলের টিউবের পৃষ্ঠের কালো চামড়া, অত্যধিক প্রাচীর বেধ, সমতল (বহুভুজ), পিট, পোড়া এবং পরিধানের চিহ্ন, ইত্যাদি। ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠের উপর কালো চামড়া ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠে অল্প পরিমাণে নাকাল বা গর্তের কারণে হয়।নাকাল পরিমাণ বৃদ্ধি ইস্পাত টিউবের পৃষ্ঠের কালো চামড়া দূর করতে পারে।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান আরও ভাল হবে, তবে সামগ্রিকভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্টের সাথে বিজোড় ইস্পাত টিউব স্থল হইলে কার্যকারিতা কম হবে।