Spirálové potrubí je široce používáno v zemním plynu, ropě, chemickém průmyslu, energetice, teplárenství, vodárenství a kanalizaci, parním vytápění, vodní tlakové ocelové trubce, tepelné energii, vodě a jiném dálkovém přenosovém potrubí a hromadění, bagrování, mosty, ocelové konstrukce a další projekty.

Při použití a výrobním procesu spirálové ocelové trubky lidé vynalezli spoustu dobrých metod svařování a výroby a významně přispěli ke stabilnímu a rychlému rozvoji tohoto odvětví, ale také optimalizovali toto odvětví ve vývoji.Automatické svařování pod tavidlem je nová metoda svařování vynalezená v roce 1940 a před ručním svařováním nebo ochranou strusky, ale tento zbytek není povlak elektrody roztavený ze svařovacího tavidla.Do drátového zařízení posílat drát a cívku drátu, kontinuálně dával svařovací dráty, metoda svařování je kontinuální podávání drátu obloukem zapalování tavitelným granulárním pokrytím toku, takže drát, základní kov a část tavidla tavení a odpařování tvoří dutinu, oblouk stabilního spalování v dutině uvnitř, tak tomu říkáme automatické svařování pod tavidlem.Oblouk je pohřben v dutině uvnitř.Plášťový systém se skládá z nálevky naplněné svařovacím tavidlem přepravovaným potrubím, které má být svařeno před druhým rozdílem je, že pomocí elektrod, drát, protože drát může dát kontinuální;elektrodu, spálíme elektrodu musí mít dávat hlavu elektrody házet, a provozní zastavit, vyměnit elektrodu před svařováním.

Takový způsob svařování ve srovnání s jinými metodami je velkou výhodou spirálových trubek, první výhoda: zcela realizovat automatizaci;druhá výhoda, kterou je ponořený oblouk při svařování, výměna tepla a ochrana je relativně silná, kvalita svařování je relativně vysoká;třetí výhoda díky automatickému oblouku svařování pod tavidlem uloženého pod pláštěm, takže lze použít vysokou účinnost vysokoproudého svařování.