Špirálová rúrka je široko používaná v zemnom plyne, rope, chemickom priemysle, energetike, teplárenskom priemysle, vodárenskom a kanalizačnom priemysle, parnom vykurovaní, vodnej tlakovej oceľovej rúre, tepelnej energii, vode a inom diaľkovom prenosovom potrubí a hromadení, bagrovanie, mosty, oceľové konštrukcie a iné projekty.

Pri používaní a výrobnom procese špirálových oceľových rúr ľudia vynašli veľa dobrých metód zvárania a výroby a výrazne prispeli k stabilnému a rýchlemu rozvoju tohto odvetvia, ale tiež optimalizovali toto odvetvie vo vývoji.Automatické zváranie pod tavivom je nová metóda zvárania vynájdená v roku 1940 a pred ručným zváraním to alebo ochrana proti troske, ale tento zvyšok nie je povlak elektródy roztavený zo zváracieho taviva.Do drôtového zariadenia na odosielanie drôtu a cievky drôtu, nepretržite dávané zváracie drôty, metóda zvárania je kontinuálne podávanie drôtu oblúkovým zapaľovaním taviteľného granulárneho pokrytia tokom, takže drôt, základný kov a časť taviva sa tavia a vyparujú a vytvárajú dutinu, oblúk stabilného spaľovania v dutine vo vnútri, tak to nazývajte automatické zváranie pod tavivom.Oblúk je pochovaný v dutine vo vnútri.Plášťový systém pozostáva z lievika naplneného zváracím tavivom prepravovaným cez potrubie, ktoré sa má zvárať pred druhým rozdielom je, že pomocou elektród, drôtu, pretože drôt môže dať kontinuálne;elektródu, musíme spáliť elektródu, musí dať elektródu hlavu hodiť, a prevádzkové zastaviť, vymeniť elektródu pred zváraním.

Takáto metóda zvárania v porovnaní s inými metódami je veľkou výhodou špirálových rúr, prvá výhoda: úplne realizovať automatizáciu;druhá výhoda, ktorou je ponorený oblúk pri zváraní, tepelná výmena a ochrana sú relatívne silné, kvalita zvárania je relatívne vysoká;tretia výhoda vďaka automatickému oblúkovému zváraniu pod tavivom uloženým pod plášťom, takže je možné použiť vysokú účinnosť zvárania pri vysokom prúde.