Svařování pod tavidlem je obloukové svařování metodou spalování vrstvy tavidla.Svařovací oblouk mezi drátem a svařencem spalující teplo oblouku a drát pro obloukové svařování končí v blízkosti základního kovu a pájka se roztaví, pokračuje v podávání drátu a postupuje po určité trajektorii, obloukový svar ztuhlý kov se odstraní, aby se roztavený svařil pájka ztuhne do skořepiny pokrývající povrch svarové strusky, strusky z roztavené lázně a svarového kovu pro ochranu proti jiskření a vniknutí vnějšího vzduchu.

Svařování pod tavidlem obloukem, drátem, drátem a přerušovačem posunu taková činnost se obvykle provádí strojně, je známá jako svařování pod tavidlem.SAW má následující výhody: ① vysoký stupeň mechanizace, pro svářeče vyžadují nízkou úroveň dovedností;② svařovací proud, může být snížena svařovací drážka, vysoká účinnost svařování;③ lze oddělit od roztaveného kovu kontaktu se vzduchem, ochranný účinek dobrý, vysoká kvalita svaru;④ pokryté obloukovým zářením, lepší pracovní podmínky.Nevýhodou je, že pouze v ploché poloze je svařování, svařovací zařízení a nástrojové vybavení náročné.

Vznikne vysokofrekvenční svařování vysokofrekvenčním proudem zahřátím obrobku a následným použitím tlakových svarových spojů (viz obrázek).Vysokofrekvenční proud se soustředí podél povrchu vodiče a protéká po dráze nejmenší indukčnosti přes princip, proud bude soustředěným ohřevem povrchu obrobku, který má být svařován, je dosaženo termoplastického stavu nebo částečně roztaveného stavu, vytlačování roztavený kov na obrobku a lisování oxidu kovu je tvořen svarovými spoji.Vysokofrekvenční svařování společný frekvenční rozsah 60 až 500 kHz.Vysokofrekvenční odporové svařování vysokofrekvenční svařovací body a dva vysokofrekvenční indukční svařování.

① Vysokofrekvenční odporové svařování: kontakt s kolem nebo jako podelektroda vysokofrekvenční proudy v obrobku, vhodné pro kontinuální podélné svařované trubky a spirálové přeplátované svařování, spirálové svařované žebro kotlové trubky a žebra výměníku tepla, vnější průměr trubka může být 1200 mm a tloušťka stěny 16 mm, tloušťka elektrody ventrálního paprsku 9,5 mm, vysoká produktivita.
② vysokofrekvenční indukční svařování: trubku malého průměru a tloušťku stěny obrobku indukční topnou spirálou lze svařit na vnější průměr 9 mm a 1 mm tenkostěnnou trubku.Běžně používané v podélném svařování malých průměrů trubek a mosazi lze také použít obvodový svar, ale spotřeba energie je větší než u vysokofrekvenčního odporového svařování.Hlavními parametry ovlivňujícími kvalitu vysokofrekvenčního svařování jsou vysokofrekvenční výkonová frekvence, výkon, úhel tváření obrobku, rychlost svařování a tlak od lisu, elektrody (nebo indukční cívky) a lisovacích válečků.Hlavní zařízení frekvenčního napájení, zařízení pro tváření obrobků a vytlačovací stroje.Stabilní kvalita vysokofrekvenčního svařování, vysoká produktivita a nízké náklady.Pro vysoce účinnou automatickou výrobní linku, výrobu pokročilých metod štěrbinových trubek.