HFW terastoru defektid tootmisel

Kõrgsageduskeevitatud terastoru kui toodangu kontroll on parem, jääb sulametalli või oksiidi sulamispind alles.Kui keevisõmbluse proovi lõikamisel poleeritakse, söövitatakse ja optilise mikroskoobi all vaadeldakse, on kuumusest mõjutatud tsoon trumli kujuline, kuna riba serv siseneb terasriba otstest kõrgsagedusvoolu ja külgmised servaosad tekitavad soojust.Kuumamõjutatud tsoon on veidi tumedam kui mitteväärismetall, sest keevitussüsinikterasest serva difusioonkeevisjahutuse kuumenemine neeldub riba servadesse.Eriti lähedal servad riba arvesse CO ja hapniku või süsinikdioksiidi, ülejäänud raud ilma süsinikuta, värv heledamaks.

Kõrgsagedusliku generaatori sagedusgeneraatori kasutamise kohta kolm silmust keevitatud toru: Kõrgsagedusgeneraatorid;tahke ajam;elektrooniline kõrgsageduslik ostsillaator ja hiljem täiustatud põhimõtteliselt üheahelaliseks.Kõrgsagedusliku ostsillaatori väljundvõimsuse reguleerimise meetodeid on mitmesuguseid, näiteks automaattransformaatorid, reaktantsi meetod, türistori seadus.

Kõrgsagedusega keevitatud terastorudel võib olla mitmesuguseid defekte.Igal defektil on palju erinevaid nimetusi, puudub üldtunnustatud terminoloogia.Järgmised nimetused on antud defekt, sulgudes olev defekt teine ​​üldnimetus: (1) kaasamine (põlenud must oksiid);(2) eelkaar (valge põlenud oksiid);vähem (3) sulandumine (avatud õmblus);(4) sulamisserva (serv"lained);(5) Kesksulatus ebapiisav (keskne külmkeevitus);(6) pulkkeevitus (külmkeevitus);(7) valukeevitus (habras keevisõmblus);(8) stoomid (nõelauk);(9) hüppekeevitus.Need vead ei ole kõik, vaid kõige levinumad sageduskeevitusvead.


Postitusaeg: 25.10.2019