HFW-stalen buisdefecten tijdens de productie

Hoge frequentiegelaste stalen buis als de productcontrole beter is, blijft er een smeltoppervlak van gesmolten metaal of oxide achter.Als het snijden van een lasmonster wordt gepolijst, geëtst en bekeken onder de optische microscoop, heeft de door hitte beïnvloede zone de vorm van een trommel, omdat de rand van de strip in aanraking komt met de hoogfrequente stroom vanaf de uiteinden van de stalen strip en de zijrandgedeelten waarbij warmte wordt gegenereerd.Door de hitte beïnvloede zone is iets donkerder dan het basismetaal, omdat de verwarming van de koolstofstalen randdiffusielaskoeling wordt geabsorbeerd in de stripranden.Vooral bij de randen van de strip wordt CO en zuurstof of kooldioxide omgezet, waarbij het resterende ijzer zonder koolstof de kleur lichter maakt.

Over het gebruik van hoogfrequente generatorfrequentiegeneratoren voorbij drie lussen gelaste buizen: hoogfrequente generatoren;solide schijf;elektronische hoogfrequente oscillator, en later verbeterd tot in feite een enkele lus.Er zijn verschillende methoden voor het aanpassen van het uitgangsvermogen van de hoogfrequente oscillator, zoals autotransformatoren, reactantiemethode en thyristorwet.

Hoogfrequent gelaste stalen buizen kunnen verschillende defecten hebben.Elk defect heeft veel verschillende namen, er is geen algemeen aanvaarde terminologie.De volgende namen krijgen een defect, het defect tussen haakjes een andere veel voorkomende naam: (1) inclusie (verbrand zwart oxide);(2) pre-boog (wit gebrand oxide);minder (3) fusie (open naad);(4) gebrek aan fusierand (rand​​golven);(5) Centrale versmelting ontoereikend (centraal koudlassen);(6) stoklassen (koudlassen);(7) gegoten lassen (brosse las);(8) huidmondjes (gaatjes);(9) spronglassen.Deze defecten zijn niet alle, maar de meest voorkomende defecten bij frequentielassen.


Posttijd: 25 oktober 2019