Soldadura de tubos de aceiro Crack en frío

Crack fríorazóns: a persoa a ser sometida a soldeo cando unha gran forza de tracción pode ser facilmente rasgada no proceso de arrefriamento do material de soldadura endurecemento;A taxa de arrefriamento de soldadura foi demasiado tarde para escapar do hidróxeno residual na soldadura, un átomo de hidróxeno unido a unha molécula de hidróxeno a un estado gasoso nos poros finos do metal e causar moita presión, de xeito que o metal formado en frío local racha. moita presión;A análise da tensión de soldadura e da tensión de tracción con foco na fragilización e endurecemento do hidróxeno ocorren simultáneamente con facilidade de forma cando se racha en frío.

 

Medidas de prevención: precalentamento e arrefriamento lento despois da soldadura, a descomposición da austenita da zona afectada pola calor pode ser un rango de temperatura suficiente para evitar o tecido endurecido, mentres reduce o papel do estrés na soldadura;hipotermia oportuna despois do recocido de soldadura, tratamento de dehidroepiandrosterona, eliminar o estrés xerado durante a soldadura, e á difusión de hidróxeno de forma oportuna para o exterior para ir;selección de electrodos de tipo baixo en hidróxeno e un fío de soldeo de fluxo alcalino ou de aceiro inoxidable austenítico, etc., os consumibles requirían un secado e unha estrita ranura de limpeza;protexendo e reforzando a soldadura soldada na limpeza da superficie, para evitar a intrusión de hidróxeno;escoller especificacións de soldadura razoables, utilizando unha secuencia de montaxe e soldadura razoables.


Hora de publicación: 06-mar-2023