ગરમી મજબૂત, ઉચ્ચ અસરની કઠિનતા, અભાવ પ્રત્યે સંવેદનશીલ ન હોઈ શકે.ઉત્કૃષ્ટ થર્મોપ્લાસ્ટિક, જટિલ માળખામાં હાઇ સ્પીડ એક્સટ્રુઝન, પાતળી-દિવાલોવાળી, વિવિધ પ્રકારની હોલો પ્રોફાઇલ્સ અથવા જટિલ રચનાઓમાં બનાવટી ફોર્જિંગ.ક્વેન્ચિંગ ટેમ્પરેચર રેન્જ, ઓછી ક્વેન્ચિંગ સેન્સિટિવિટી, એક્સટ્રુઝન અને ફોર્જિંગ રિલીઝ પછી, જ્યાં સુધી તાપમાન ક્વેન્ચિંગ ટેમ્પરેચર કરતા વધારે હોય ત્યાં સુધી તમે પાણીનો ઉપયોગ કરી શકો છો અથવા વોટર ક્વેન્ચિંગ મેથડ દ્વારા કરી શકો છો.પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો પણ હવાને શમન કરી શકે છે.વેલ્ડેબિલિટી અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, કોઈ તાણ કાટ ક્રેકીંગ વલણ નથી, ગરમીની સારવારમાં એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં પ્રબલિત કરી શકાય છે, અલ-એમજી-સી આધારિત એલોય એકમાત્ર તાણ કાટ ક્રેકીંગ એલોય નથી.પ્રોસેસ્ડ સપાટી ખૂબ જ સરળ અને એનોડાઇઝિંગ અને કલરિંગ માટે સરળ છે.ગેરલાભ એ છે કે શમન કર્યા પછી, જો ઓરડાના તાપમાને થોડો સમય પાર્ક કરવામાં આવે તો વૃદ્ધત્વ પર પ્રતિકૂળ અસર થાય છે (પાર્ક કરેલી અસર) શક્તિ હોય છે.ડ્રો પદ્ધતિથી કાસ્ટિંગની લાક્ષણિકતાઓ અને થર્મોડાયનેમિક સિદ્ધાંતથી હાઇડ્રોજન શોષણ ટાળવું મુશ્કેલ છે (ઉચ્ચ તાપમાનની પાણીની વરાળ હાઇડ્રોજનમાં અને હવામાં ઓક્સિજનનું રૂપાંતર કરે છે), જોકે વિવિધ વ્યાવસાયિક ઉત્પાદકો એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહી હાઇડ્રોજન સંગ્રહને દૂર કરવાના શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરે છે, પરંતુ તેને સમાવવું ખૂબ જ મુશ્કેલ છે. હાઇડ્રોજનની માત્રા 0.15cc/100g ની ઉચ્ચતમ તકનીકી જરૂરિયાતો કરતાં ઓછી છે.આગળ, કારણ કે એક્સ્ટ્રુઝન પદ્ધતિ કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન છે, અને દબાણ પ્રમાણમાં નાનું છે, કોઈ એક્ઝોસ્ટ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ નથી, ચોકસાઇવાળી તેજસ્વી ટ્યુબ સરળતાથી બબલની સમસ્યા તરફ દોરી જાય છે.