u spiralna cijevproizvodnog procesa i upotrebe, izumljeno je puno izvrsnih zavarivanja i metoda proizvodnje, što je uvelike pridonijelo stabilnom i brzom razvoju industrije, ali također čini da je ova industrija optimizirana u razvoju.Koje je zavarivanje pod praškom metoda zavarivanja u novom izumu 1940., to i prednji dio mjesta je isto ručno zavarivanje ili upotreba troske za zaštitu, ali to nije premaz troske elektrode, dizajniran je za taljenje fluksa .Promijenjen nakon žice, uređaj za isporuku žice s pločom i žicom, žica se kontinuirano šalje, ova se žica za zavarivanje kontinuirano dovodi u granuliranom topljivom fluksu koji pokriva žicu za zavarivanje s paljenjem luka, osnovni materijal i dio fluksa za taljenje i isparavanje oblikuje šupljine, luk je stabilno izgaranje u unutrašnjosti šupljine, pa ga nazovite zavarivanje pod praškom.Luk je ukopan u unutrašnjost šupljine.Sustav punjenja lijevka za prašak za zavarivanje sastoji se od isporuke lijeka kroz cijev koja se zavariva na prednji dio druge vrste zavarivanja, koristi se upotreba žice, budući da se žica može kontinuirano slati;Šipka, šipka koju moramo spaliti, glava za zavarivanje je bacila, a operacija je zaustavljena, a zatim promijenite elektrodu za zavarivanje.

I takva metoda zavarivanja u usporedbi s drugim metodama je velika prednost, prva prednost je potpuno automatizirana;druga prednost, koja je zakopana pod elektrolučnim zavarivanjem, tako da je izmjena topline i zaštita relativno jakih performansi, visoka kvaliteta zavarivanja;treća prednost, jer je luk za zavarivanje pod praškom zakopan u fluksu, tako da se može koristiti velika struja, učinkovitost zavarivanja relativno visoka.