CNC պլազմայի կտրման կոնֆիգուրացիաներ

Գոյություն ունեն CNC պլազմայի կտրման 3 հիմնական կոնֆիգուրացիաներ, և դրանք հիմնականում տարբերվում են նյութերի ձևերից մինչև մշակումը և կտրող գլխի ճկունությունը:

1.Tube & Section Plasma Cutting

Օգտագործվում է խողովակի, խողովակի կամ երկար հատվածի ցանկացած ձևի մշակման համար:Պլազմային կտրող գլուխը սովորաբար մնում է անշարժ, մինչ աշխատանքային մասը սնվում է և պտտվում իր երկայնական առանցքի շուրջ:Կան որոշ կոնֆիգուրացիաներ, որտեղ, ինչպես եռաչափ պլազմայի կտրման դեպքում, կտրող գլուխը կարող է թեքվել և պտտվել:Սա թույլ է տալիս անկյունային կտրվածքներ կատարել խողովակի կամ հատվածի հաստության միջով, որը սովորաբար օգտագործվում է պրոցեսի խողովակաշարերի պատրաստման ժամանակ, որտեղ կտրված խողովակը կարող է ապահովվել եռակցման պատրաստմամբ ուղիղ եզրի փոխարեն:

2-չափ / 2-առանցքային պլազմային կտրում

Սա CNC պլազմայի կտրման ամենատարածված և սովորական ձևն է:Պատրաստում է հարթ պրոֆիլներ, որտեղ կտրված եզրերը գտնվում են նյութի մակերեսի նկատմամբ 90 աստիճանի վրա:Բարձր հզորությամբ cnc պլազմային կտրող մահճակալները կազմաձևված են այս կերպ, որոնք կարող են կտրել պրոֆիլները մինչև 150 մմ հաստությամբ մետաղական թիթեղից:

3 Dimension / 3+ Axis Plasma Cutting

Կրկին, թիթեղից կամ ափսե մետաղից հարթ պրոֆիլներ արտադրելու գործընթաց, սակայն պտտման լրացուցիչ առանցքի ներդրմամբ, CNC պլազմա կտրող մեքենայի կտրող գլուխը կարող է թեքվել, մինչդեռ այն անցնում է սովորական երկչափ կտրող ճանապարհով:Սրա արդյունքն այն է, որ եզրերը կտրված են նյութի մակերեսին 90 աստիճանից տարբեր անկյան տակ, օրինակ՝ 30-45 աստիճան անկյուններով:Այս անկյունը շարունակական է նյութի հաստությամբ:Սա սովորաբար կիրառվում է այն իրավիճակներում, երբ կտրվող պրոֆիլը պետք է օգտագործվի որպես եռակցված արտադրության մաս, քանի որ անկյունային եզրը կազմում է եռակցման պատրաստման մաս:Երբ եռակցման պատրաստումը կիրառվում է cnc պլազմայի կտրման գործընթացում, կարող են խուսափել երկրորդական գործողություններից, ինչպիսիք են հղկումը կամ հաստոցը, ինչը նվազեցնում է արժեքը:Եռաչափ պլազմային կտրման անկյունային կտրման հնարավորությունը կարող է օգտագործվել նաև հակասուզված անցքեր և պրոֆիլավորված անցքերի փորված եզրեր ստեղծելու համար:


Հրապարակման ժամանակը՝ 19.09.2019