Forno per il trattamento termico dei tubi dell'olio

Con la difficoltà di aumentare la produzione di petrolio, il livello di intensità dell'approfondimento in profondità per i tubi dei pozzi petroliferi è diventato sempre più impegnativo, grado di acciaio J55involucro dell'olio è sempre più incapace di soddisfare i requisiti, il livello di qualità dell'acciaio N80 è diventato una routine, P110, Q125 e altri tipi di acciaio vengono utilizzati più ampiamente e fornire più acciaio di qualità di mercato per tubi in acciaio J55, l'approvvigionamento di acciaio di qualità N80, P110, Q125 è molto difficile .

Il tubo appeso al forno di raffreddamento esterno che alimenta sulla superficie del banco inclinato allineato all'esterno del rullo di alimentazione del forno è dotato di un alimentatore a blocchi e di un dispositivo di alimentazione a trazione, un dispositivo di alimentazione per estrarre un tubo di acciaio dal banco per tirare il materiale nei rulli di alimentazione del forno di raffreddamento esterno .Battere per alimentare, spegnere la porta di alimentazione del forno aperta, il rullo di alimentazione del forno di tempra esterno e il braccio del rullo di alimentazione, mentre la rotazione rapida, il tubo per raffreddare il forno.Forno di tempra per il posizionamento del tubo tramite dispositivo di posizionamento dell'acciaio e controllo PLC.Il dispositivo di posizionamento del tubo è generalmente composto da due interruttori fotoelettrici e un PLC completato dalla velocità di misurazione della lunghezza e dal posizionamento dell'acciaio nel forno.

Acciaio nel forno in posizione, all'interno e all'esterno del rullo di alimentazione del forno per arrestare la rotazione, questa volta, il meccanismo a gradini del forno a trave mobile viene sollevato, i rulli a sbalzo del tubo del forno mantengono 180 mm, il livello di attività dell'avanzamento della trave 140 mm, 180 mm e quindi rilasciare le travi di acciaio sul dente dell'ingranaggio conico con angolo di rotazione fisso del forno che cade all'interno del nido, livello di attività e quindi riportare la trave da 140 mm nella posizione originale, completare un'azione di passo in avanti.Quindi battere ogni alimentazione, la trave mobile per completare un movimento in avanti, la trave in acciaio viene spostata in avanti con un passo fisso di 180 mm e l'angolo di ribaltamento, l'isolamento del tubo nel forno di tempra viene riscaldato alla temperatura richiesta dal processo di tempra.Il puntello in acciaio del forno a trave mobile per temprare i rulli a sbalzo del materiale, la porta di scarico aperta, il rullo a sbalzo di scarico del forno di tempra e il forno di tempra del rullo di alimentazione fuori dalla rotazione rapida (inverter massimo 2 m / S).verranno trasferiti al forno i rulli esterni in acciaio, il dispositivo di disincrostazione dell'acqua ad alta pressione per giuntare i rulli della macchina indurente, la giunzione della macchina di tempra dei rulli posizionata su due interruttori fotoelettrici, la testa in acciaio per bloccare il primo interruttore fotoelettrico, la decelerazione del rullo, il blocco dell'arresto del rullo del secondo interruttore fotoelettrico, acciaio leggermente contro la lunetta fissa.In questo momento il forno di spegnimento del meccanismo di alimentazione (un gruppo di leva di Las Dayton) metterà un set di cuscinetti della ruota di spegnimento rotanti dell'elica in acciaio.Corrisponde ad una ruota di pressione regolata azionata da un cilindro idraulico per sopprimere il tubo.La ruota di supporto del tubo viene ruotata ad alta velocità di rotazione, questa volta la piastra di ritenzione del cilindro della doccia esterna viene rimossa, versata l'irrigazione esterna, spruzzando la valvola a tre vie nella commutazione, un'estremità nell'acqua dal tubo spruzzata nel foro, quindi doccia esterna all'interno del modo rotante di spegnimento dello spruzzo.Il tempo di tempra basato sul materiale e sullo spessore dell'acciaio, solitamente entro 6-30 secondi, può essere impostato arbitrariamente.Dopo l'estinzione, l'irrigazione del lembo esterno impedisce alla zona di raffreddamento di cadere nella fossa sottostante, nella valvola a tre vie per cambiare l'acqua spruzzata verso l'interno nel terreno attraverso la fossa di bypass.Allontanare il rullo di presa, tirando il meccanismo di alimentazione si estrarrà il cursore su un sistema di tubi dell'acqua vuoto, sollevare aria un'estremità del sistema dell'acqua.Allo stesso tempo, l'aria compressa proveniente dall'ugello Chit, svuota l'acqua dopo la caduta e ripristina le installazioni di acqua vuota, alimentando l'unità in acciaio del calibro verrà estratta e rimandata ai rulli di alimentazione del forno della stufa esterna.Battere per alimentare, alimentare di nuovo con la porta della stufa aperta, il rullo d'acciaio è stato rimandato nel forno, forno di tempra con la sua modalità di trasmissione.Tubo della stufa Yibubuxiang nella parte posteriore davanti all'isolamento termico alla temperatura di processo.Il materiale torna alla porta della stufa aperta, torna al tubo della stufa è stato inviato al tavolo fuori dal forno, il rullo prima di collegarsi al livellatore del rullo di alimentazione, dopo un piccolo livellatore del letto di raffreddamento prima che il tubo venga raffreddato a 450- circa 500 gradi , la raddrizzatrice in acciaio viene tirata in avanti verso i rulli di alimentazione e alimentata la raddrizzatrice.Richiede una raddrizzatrice con funzioni di apertura rapida per adattarsi alle estremità del raddrizzamento del tubo.


Orario di pubblicazione: 21 gennaio 2021