1. Сыртқы түрін тексерушынтақ фитингтері: жалпы, көзбен шолу негізгі әдіс болып табылады.Сыртқы түрін тексеру арқылы дәнекерленген шынтақ құбыр арматурасының дәнекерлеу ақаулары кейде 5-20 есе үлкейткіш әйнек арқылы анықталатыны анықталды.Төменгі кесу, кеуектілік, дәнекерлеу қабаты, беткі жарықтар, шлактарды қосу, дәнекерлеудің енуі және т.б. Дәнекерлеудің жалпы өлшемін дәнекерлеу детекторы немесе шаблон арқылы да өлшеуге болады.

2. Шынтақ арматурасына арналған NDT: шлактың қосылуы, ауа тесігі және дәнекерленген тігістегі жарықтар сияқты ақауларды тексеріңіз.Рентгендік тексеру – дәнекерленген тігістегі ақаулардың бар-жоғын, ақаулардың саны мен түрін анықтау үшін теріс сурет бойынша дәнекерленген жерді фотосуретке түсіру үшін рентгенді қолдану.Қазіргі уақытта рентгендік сынау, ультрадыбыстық сынау және магниттік сынау кеңінен қолданылады.Содан кейін өнімнің техникалық талаптарына сәйкес дәнекерлеудің біліктілігін анықтаңыз.Осы кезде экранда шағылысқан толқын пайда болады.Осы шағылған толқындар мен қалыпты толқындарды салыстыру және анықтау арқылы ақаулардың мөлшері мен орнын анықтауға болады.Ультрадыбыстық тестілеу рентгендік сынауға қарағанда әлдеқайда қарапайым, сондықтан ол кеңінен қолданылады.Дегенмен, ультрадыбыстық тестілеуді тек жұмыс тәжірибесімен бағалауға болады және тексерудің негізін қалдыра алмайды.Ультрадыбыстық сәуле металл ауа интерфейсіне жіберілген кезде, ол сынады және дәнекерлеуден өтеді.Егер дәнекерлеуде ақау болса, ультрадыбыстық сәуле зонд пен аюда шағылысады.Магниттік тексеруді ішкі ақаулар мен дәнекерлеу бетінен терең емес өте кішкентай жарықтар үшін де қолдануға болады.

3. Шынтақ арматурасының механикалық қасиетін сынау: бұзылмайтын сынау дәнекерленген жіктің тән ақауларын таба алады, бірақ ол дәнекерленген жіктің ыстық әсер ету аймағындағы металдың механикалық қасиеттерін түсіндіре алмайды.Кейде дәнекерленген қосылыстар үшін созылу, соққы және иілу сынақтары қажет.Бұл тәжірибелер тақтада жасалды.Сынақ тақтасын бірдей құрылыс жағдайларын қамтамасыз ету үшін цилиндрдің бойлық тігісімен дәнекерлеу керек.Содан кейін сынақ пластинасының механикалық қасиеттері тексерілді.Практикалық өндірісте бұл тұрғыда жаңа болат маркасының дәнекерлеу қосылысы ғана сыналады.

4. Шынтақ арматурасының гидростатикалық сынағы және пневматикалық сынағы: пломбалануы қажет қысымды ыдыстар үшін дәнекерленген жіктердің тығыздалуын және қысымды көтеру қабілетін тексеру үшін гидростатикалық сынақ және пневматикалық сынақ қажет.Әдіс – контейнерді судың жұмыс қысымына немесе газдың жұмыс қысымының 1,25-1,5 еселенген қысымына (ауаның көп бөлігіне) белгілі бір уақыт аралығында айдау, содан кейін ыдыстағы қысымның төмендеуін зерттеу және оның бар-жоғын зерттеу. дәнекерлеу тігісінің жарамдылығын анықтау үшін кез келген ағып кету құбылысы болып табылады.