용융 아연 도금과 냉간 아연 도금의 차이

용융 아연 도금은 고온에서 아연 잉곳을 녹여 보조 재료에 넣은 다음 금속 구조를 아연 도금 욕조에 담그어 금속 부재가 아연 층의 층에 부착되는 것입니다.열간 아연 도금의 장점은 보존 능력에 따라 달라지며, 아연 도금 층의 접착력과 경도가 좋아집니다.

냉간 아연 도금은 전기 분해에 의한 아연 염 용액으로, 일반적으로 가열이 없는 코팅의 도금이며, 습한 환경에서 거의 발생하지 않는 아연의 양은 매우 쉽게 떨어지게 됩니다.냉간 아연 도금 물리적 처리로 표면에 아연 층을 브러시로 코팅하고 용융 아연 도금 구조를 사용하여 떨어지기 쉽습니다.

용융 아연도금 및 냉간 아연도금 공정

용융아연도금은 액체아연용해가공물을 탈지, 산세, 담금질, 일정시간 건조에 담근 후 앞으로 내놓는다.

전기 아연 도금이라고도하는 냉간 아연 도금은 탈지, 산세 및 전기 분해 장치의 음극 연결 후 아연 염 용액의 조성으로 공작물에 전기 분해 장치를 사용하는 것입니다.공작물의 반대쪽에 배치된 아연판은 전해 장치에 양극과 연결되고, 전원이 켜지면 양극에서 음의 방향으로 전류가 이동하여 아연 층과 함께 공작물에 증착됩니다. .

용융 아연 도금 및 냉간 아연 도금의 외관

냉간 아연도금은 더욱 매끄럽고 밝아 보이며 색상 부동태화 처리된 도금층은 황록색 색상을 띠며 다채롭습니다.도금층은 청백색 또는 흰색이었고 백색 부동태화 공정은 녹색이었고, 백색 코팅 부동태화 공정과 태양광은 다채로운 각도를 나타냈다.복잡한 공작물의 각진 모서리 부분은 어둡고 아연 층 부분이 두꺼워서 "전기 연소"가 발생하기 쉽습니다.음 코너 사이트는 현재 죽은 저류 회색 영역을 형성하기 쉽고 아연 층 영역은 더 얇습니다.공작물 전체 아연 종양, 굳어짐 현상.

용융 아연 도금은 전기 아연 도금, 은백색, 보기 쉬운 공정 수선에 비해 약간 거칠어 보이며, 특히 가공물의 한쪽 끝에서 몇 방울의 종양이 더 분명합니다.용융아연도금 아연층은 전기아연도금 두꺼운 부식 방지층보다 몇 배 더 높습니다.


게시 시간: 2019년 9월 19일