용융 아연 도금 파이프

용융 아연 도금 두께

용융아연도금층 방청코팅 시간의 길이는 대략 두께에 비례합니다.매우 심각한 부식 상태의 시스템 부품 및/또는 더 긴 서비스 시간이 필요하며 이는 이 표준 요구 사항의 도금층 두께 요구 사항보다 높을 수 있습니다.그러나 아연 코팅 두께의 화학적 조성은 기판, 공작물 표면 상태의 기하학적 치수, 시스템 구성 요소 및 제한 요소와 같은 용융 코팅 공정 매개변수에 의해 영향을 받습니다.코팅의 두께가 미리 결정된 값보다 크면 공작물 표면에 어둡거나 밝은 회색 색상이 고르지 않은 부분이 도금됩니다.가공물 표면을 습한 조건에서 아연도금 보관하면 백청(기본 백색 또는 회색 부식 제품에 기반한 산화아연)이 존재할 수 있습니다.정상적인 작동 조건에서 일반 HDG 공작물 두께는 박리 및 박리 현상이 없어야 합니다.굽힘 및 변형 가공 후 아연 도금 처리되어 코팅 박리 및 박리 현상이 발생하더라도 코팅의 접착력이 좋지 않음을 나타내지는 않습니다.

용융 아연 도금 두께

강철 두께(mm) 국부적 두께(um) 평균 두께(um)
>6 70 85
3-6 55 70
1.5-3 45 55
<1.5 35 55

용융 아연 도금 사각 튜브

용융 아연 도금 사각 튜브는 사각 튜브를 형성하는 일련의 화학 반응을 통해 용융 아연 도금 풀에서 컬이 형성된 후 사각 튜브 플레이트 또는 스트립으로 사용됩니다.중공 사각 단면 벤드 후 열간 압연 또는 냉간 압연 아연 도금 강판을 사용한 다음 고주파 용접 강관을 사용할 수도 있습니다.

용융 아연 도금 사각 튜브는 강도, 인성, 연성 및 용접 공정 성능이 우수하고 연성이 우수하며 견고한 용융 아연 도금 사각 튜브에 강철 베이스가 부착된 합금층은 냉간 펀칭, 압연, 다양한 성형 및 굽힘 드로잉이 가능합니다. 코팅이 손상되지 않고;드릴링, 절단, 용접, 냉간 굽힘 가공 등 일반 가공에 사용됩니다.엔지니어링 수요에 따라 용융 아연 도금 표면이 밝고 아름답습니다.

유리 커튼 월, 전력 타워, 통신, 전력망, 물 및 가스 전송, 전선 케이싱, 하우징, 교량, 금속 구조물, 전력 전송 등 용융 아연 도금 사각 튜브가 자주 사용됩니다.


게시 시간: 2019년 10월 30일