표면 얼룩을 제거하는 방법크래킹 튜브 아래 단계를 따르십시오.
첫 번째 단계는 청소하는 것입니다. 먼저 석유 분해 튜브 표면의 오일, 먼지, 그리스 및 기타 물질을 제거해야 합니다.
두 번째 단계는 자연적으로 산성이며 일반적으로 두 가지 산세 처리, 화학적 처리가 있고 또 다른 처리 방법은 전기 분해입니다. 이는 석유 분해 튜브 표면을 깨끗하게 청소하는 두 가지 방법으로 처리할 수 있지만 화학적 산세는 파이프라인 부식 방지 조치입니다. .
세 번째 단계는 연마된 오일 크래킹 파이프의 표면에 도구를 사용하는 데 필요하지만 효과는 그다지 좋지 않을 수 있지만 이 절차도 필수입니다.마지막 단계는 석유 분해 튜브 제트의 표면을 만드는 것입니다. 하나는 일부 먼지를 제거할 수 있으며, 두 번째 단계는 석유 분해 튜브의 거칠기를 보다 균일하게 만드는 것입니다.

표면에 형성된 석유 분해관 결함은 많지만 확실히 다양한 이유가 있습니다. 균열의 구체적인 형태가 다르며 종종 우리가 볼 수 있는 석유 분해관의 외관으로 인해 결함이 발견되는 주요 원인입니다. 주요 형태는 다음과 같습니다.실제로, 생산 과정에서 여름 장마철이나 철강 가스 함량까지 생산할 때 제철 원료의 다양한 건조 현상이 나타납니다.이 과정에서 기포의 가열로 인해 잉곳이 가열되면 압연 후 더 많은 균열이 생기고 이는 상대적으로 얇고 조밀하며 크기가 크며 길이가 균열까지 이어지는 석유 분해 튜브를 충족하게 됩니다. 헤어라인이라고 통칭하는 것은 불량입니다.그래서 표면 오일 크래킹 튜브 결함의 원인이 많기 때문에 이를 개선해야 합니다.오일 크래킹 파이프 처리 후 외관이 더욱 매끄럽고 아름다워집니다.녹이 발생한 후에는 다시 사용하는 데 영향을 미치지 않지만 사전에 작업을 수행하면 방해하지 마십시오.우리는 내식성이 강하지 않고 수명이 길어서 향후 작업에 많은 어려움을 줄 수 있는 고품질 석유 분해 파이프 제품을 선택할 필요가 없다는 점을 가장 먼저 알고 석유 분해 튜브를 구입합니다.