1. Сырткы көрүнүшүн текшерүүчыканак арматура: жалпысынан, визуалдык текшерүү негизги ыкма болуп саналат.Сырткы көрүнүшүн текшерүүнүн натыйжасында ширетилген чыканак түтүк арматурасынын ширетүүчү көрүнүшүнүн кемчиликтери кээде 5-20 эселенген лупа аркылуу аныктала тургандыгы аныкталды.Кесилген кесүү, көзөнөктүүлүк, ширетүүчү мончок, беттик жарака, шлактарды кошуу, ширетүүчү өтүү ж.б. сыяктуу. Ширетүүнүн жалпы өлчөмүн ширетүүчү детектор же шаблон аркылуу да өлчөөгө болот.

2. чыканак арматура үчүн NDT: ширетүүчү шлак киргизүү, аба тешик жана жарака сыяктуу кемчиликтерди текшерүү.Рентгендик текшерүү - ширетүүдө кемчиликтер бар же жок экендигин, кемчиликтердин санын жана түрүн аныктоо үчүн терс сүрөткө ылайык, ширетүүчү жерди сүрөткө тартуу үчүн рентгенди колдонуу.Азыркы учурда рентгендик тестирлөө, УЗИ жана магниттик сыноо кеңири колдонулат.Андан кийин буюмдун техникалык талаптарына ылайык, ширетүүчү квалификациялуу же жокпу, аныктоо.Бул учурда экранда чагылган толкун пайда болот.Бул чагылдырылган толкундарды жана нормалдуу толкундарды салыштыруу жана аныктоо менен кемчиликтердин өлчөмүн жана ордун аныктоого болот.УЗИ тестирлөө рентгендик текшерүүгө караганда бир топ жөнөкөй, ошондуктан ал кеңири колдонулат.Бирок, УЗИ тестирлөө иш тажрыйбасы менен гана соттолушу мүмкүн жана текшерүүнүн негизин калтыра албайт.УЗИ нуру металлдын аба интерфейсине өткөндө, ал сынган жана ширетүүчү аркылуу өтөт.ширетүүдө кемчилик бар болсо, ультра үн нуру зонд жана аюу чагылдырылат.Магниттик текшерүү, ошондой эле ички кемчиликтер жана ширетүүчү бетинен терең эмес, абдан кичинекей жаракалар үчүн колдонулушу мүмкүн.

3. Чыканак арматурасынын механикалык касиетин текшерүү: бузулбаган сыноо ширетүүчүнүн мүнөздүү кемчиликтерин таба алат, бирок ширетүүчүнүн жылуулук таасир эткен зонасында металлдын механикалык касиеттерин түшүндүрө албайт.Кээде ширетилген кошулмалар үчүн чыңалуу, сокку жана ийилүүчү сыноолор талап кылынат.Бул эксперименттер тактайда жасалган.Конструкциянын бирдей шарттарын камсыз кылуу үчүн сыноо плитасы цилиндрдин узунунан тигишине ширетилиши керек.Андан кийин сыноо пластинкасынын механикалык касиеттери текшерилди.Практикалык өндүрүштө бул жагынан жаңы болоттун классынын ширетүүчү түйүнү гана сыналат.

4. Гидростатикалык сыноо жана чыканак арматурасынын пневматикалык сыноосу: пломбаланууга тийиш болгон басымдуу идиштер үчүн ширетүүчү жерлердин герметикалуулугун жана басым көтөрүү жөндөмдүүлүгүн текшерүү үчүн гидростатикалык сыноо жана пневматикалык сыноо талап кылынат.Метод контейнерди суунун жумушчу басымына же газдын жумушчу басымынан 1,25-1,5 эсеге (абанын көпчүлүк бөлүгүнө) бир нече убакытка чейин куюу, андан кийин контейнердеги басымдын төмөндөшүн изилдөө жана анын бар-жоктугун изилдөө. ширетүүчүнүн квалификациялуу экендигин аныктоо үчүн кандайдыр бир агып кетүү көрүнүшү.