Hot Schmieden a kal Schmieden

Hot Schmieden heescht Schmieden eidel Metal iwwer d'Rekristalliséierungstemperatur duerchgefouert.Fonctiounen: reduzéieren der Deformatioun Resistenz vun Metaller, domat schlecht Schmiedekraaft reduzéieren néideg d'Material ze deforméieren, sou datt immens der Tonnage Schmieden Equipement reduzéiert;Ännerung vun der Struktur vun ingots Goss am Schmiede Prozess no recrystallization gëtt grober Goss Struktur déi nei Organisatioun vu klenge grains, a reduzéieren Mängel an der Goss Struktur d'mechanesch Eegeschafte vun Stol ze verbesseren;d'Verbesserung vun der Duktilitéit ass schwéier fir e puer vun de méi bréchege bei niddregen Temperaturen am héich Legierungsstahl Schmieden, wat wichteg ass.Applicabel grouss Deformatiounsresistenz bei Raumtemperatur, e schlechte Metallplastikmaterial.Hot Metal Schmiedetemperaturberäich bezitt sech op d'Temperatur an d'Temperatur huet ugefaang e puer Intervall tëscht dem Enn vun der Schmiedetemperatur ze schmieden, fir Iwwerhëtzung ze vermeiden, Verbrenne brauch fir d'initial Schmiedetemperatur an d'Finale Schmiedetemperatur korrekt ze bestëmmen.D'Basis Approche ass d'Hëtzttemperatur vun der Eisen-Kuelestoff Gläichgewiicht Bild Stahlbasis z'entwéckelen.

 

Kale Schmieden ass ënner der Rekristalliséierungstemperatur vum Material bildend, Schmiede gëtt bei enger Temperatur ënner der Äntwert duerchgefouert.D'Produktioun, déi un rau ongehëtzt gewinnt ass, gëtt kalt Schmieden genannt.Ënner kal Schmieden Temperatur Deformatioun Resistenz vum Material si meeschtens kleng, Plastik an e puer Al Alliagen besser, an e puer Koffer durchgang, niddereg Kuelestoff Stol, Kuelestoff Stol, niddereg durchgang Stol.Kale Schmiede gutt Uewerflächqualitéit, héich Dimensiounsgenauegkeet, kann e puer vun de Schneiden ersetzen.Kale Schmiedemetall kann d'Kraaft vun den Deeler stäerken a verbesseren.Kale Schmieden Technologie ass méi héich wéi d'Temperatur vun der Form Präzisioun Schmieden a Schmieden, Präzisiounsformefeld huet seng eenzegaarteg Virdeeler.Kale Schmiedeprozess mat enger verbesserter Bohrfinish, Dimensiounsgenauegkeet, Uewerflächstäerkt, verlängert d'Liewensdauer vum Faass, Schéissgenauegkeet datt eng entspriechend Erhéijung vun der Pistoul, an d'einfach machining konischer Faass, d'Qualitéit kann reduzéiert ginn.


Post Zäit: Nov-18-2020