열간 단조 및 냉간 단조

열간단조란 소재를 재결정온도 이상으로 단조하는 것을 말한다.특징: 금속의 변형 저항을 줄여 재료를 변형하는 데 필요한 나쁜 단조력을 줄여 단조 장비의 톤수를 크게 줄입니다.재결정 후 단조 공정에서 주조된 잉곳의 조직을 거친 주조 조직으로 변경하여 작은 입자의 새로운 조직을 만들고 주조 조직의 결함을 줄여 강의 기계적 특성을 향상시킵니다.연성을 향상시키는 것은 고합금강 단조에서 저온에서 더 부서지기 쉬운 일부의 경우 어렵습니다. 이는 중요합니다.금속 플라스틱 소재로 실온에서 큰 변형 저항을 적용할 수 있습니다.열간 금속 단조 온도 범위는 온도와 단조 온도가 단조 온도의 끝 사이에 일정한 간격을 형성하기 시작한 것을 의미하며, 과열을 방지하기 위해 연소는 초기 단조 온도와 최종 단조 온도를 정확하게 결정해야 합니다.기본적인 접근 방식은 철-탄소 평형 상태로 표시된 강철 베이스의 가열 온도를 개발하는 것입니다.

 

냉간 단조는 소재를 성형하는 재결정 온도보다 낮은 온도에서 이루어지며, 단조는 회신 온도보다 낮은 온도에서 수행됩니다.가열되지 않은 거친 가공에 익숙한 생산을 냉간 단조라고 합니다.냉간 단조 온도에서 재료의 변형 저항은 대부분 작고 플라스틱 및 일부 알루미늄 합금이 더 좋으며 일부 구리 합금, 저탄소강, 탄소강, 저합금강이 더 좋습니다.냉간 단조는 우수한 표면 품질과 높은 치수 정확도로 일부 절단을 대체할 수 있습니다.냉간 단조 금속은 부품의 강도를 강화하고 향상시킬 수 있습니다.냉간 단조 기술은 정밀 단조 및 단조의 성형 온도보다 높아야 하며, 정밀 성형 분야에는 고유한 장점이 있습니다.냉간 단조 공정을 사용하여 보어 마감 개선, 치수 정확도, 표면 강도 향상, 배럴 수명 연장, 총신의 사격 정확도 증가, 테이퍼 배럴 가공 용이성, 품질이 저하될 수 있습니다.


게시 시간: 2020년 11월 18일