1. മോൾഡിംഗ് ജോലിക്ക് മുമ്പ്
സ്ട്രിപ്പ്, വയർ, ഫ്ലക്സ് എന്നിവ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.അത് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നാം കർശനമായ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പരിശോധനയിലൂടെ കടന്നുപോകണം.സ്ട്രിപ്പ് ഹെഡും ടെയിൽ ഡോക്കിംഗും, സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയർ സബ്‌മേർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സബ്‌മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് വഴി ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീലിൽ.

2. മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ
സ്ട്രിപ്പിന്റെ സുഗമമായ ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കാൻ കൺവെയർ പ്രഷർ സിലിണ്ടറിന്റെ മർദ്ദത്തിന്റെ ഇരുവശവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഇലക്ട്രിക് കോൺടാക്റ്റ് പ്രഷർ ഗേജ്, ഹോസ്റ്റ് കേന്ദ്രീകൃതമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വെർട്ടിക്കൽ റോൾ (പ്രത്യേകിച്ച് തലയ്ക്ക് ചുറ്റും) ക്രമീകരിക്കാൻ പരിശോധിക്കണം. നിർദ്ദിഷ്ട റൂട്ട് മെഷിംഗ് പോയിന്റ് ഡിസൈനിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് കർശനമായ സ്ട്രിപ്പ് അരികുകൾ.ബാഹ്യമോ ആന്തരികമോ ആയ നിയന്ത്രണ റോൾ രൂപീകരണത്തിലൂടെ, ചുറ്റളവ്, പൈപ്പ് ഓവലിറ്റി, സ്ട്രീറ്റ്‌നെസ്, മറ്റ് പാലിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ച്, ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല, ആവശ്യമുള്ള തീയതി വരെ ക്രമീകരണങ്ങൾ തുടരേണ്ടിവരും.

3. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ
വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, വ്യാസം, തെറ്റായ വശം, വെൽഡ് വിടവ് എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർച്ചയായി മോൾഡിംഗ് സീമിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിരീക്ഷിക്കണം, തെറ്റായ വശം കണ്ടെത്തി, തുളച്ചുകയറുക, മുതലായവ. ആംഗിൾ നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്യുന്നതിന് പാലത്തിന് ശേഷം, ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് ഉണ്ടാക്കുക;അസാധാരണമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സ്ട്രിപ്പിന്റെ പ്രവർത്തന വീതി, എഡ്ജ് പ്രീ-ബെൻഡിംഗ് അവസ്ഥ, ഡെലിവറി ലൈൻ സ്ഥാനം, റോൾ ആംഗിളിൽ ചെറിയ മാറ്റത്തോടെയോ അല്ലാതെയോ പരിശോധിക്കുകയും സമയബന്ധിതമായി തിരുത്തൽ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും വേണം.ഹെബെയ് സ്‌ട്രെയിറ്റ് സീം വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾ നിലവിൽ ഉള്ളിലും പുറത്തുമുള്ള വെൽഡിങ്ങ് സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയർ സബ്‌മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി യുഎസ് ലിങ്കൺ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി സ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നു.സ്ട്രെയിറ്റ് സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾ തുടർച്ചയായി മോൾഡിംഗ് സീമിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിരീക്ഷിക്കണം, തെറ്റായ വശം കണ്ടെത്തി, സ്ലോട്ട്, മുതലായവ. മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, പിൻ ആക്‌സിലിന്റെ ആംഗിൾ നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്യണം;അസാധാരണമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ പ്രവർത്തന വീതി, എഡ്ജ് പ്രീ-ബെൻഡിംഗ് സ്റ്റാറ്റസ്, ഡെലിവറി ലൈൻ സ്ഥാനം, മാറ്റങ്ങളില്ലാത്ത ചെറിയ റോൾ ആംഗിൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ച് സമയബന്ധിതമായി തിരുത്തൽ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

4. കണ്ടെത്തൽ
വെൽഡ് ലൈൻ തുടർച്ചയായ അൾട്രാസോണിക് പരിക്ക് പരിശോധനകൾ വെൽഡിങ്ങ് ശേഷം സർപ്പിള വെൽഡിന് നോൺ-വിനാശകരമായ ടെസ്റ്റിംഗ് 100% കവറേജ് ഉറപ്പാക്കാൻ.തകരാറുണ്ടെങ്കിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം, സ്പ്രേയിംഗ് ടാഗുകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ തൊഴിലാളികൾ അങ്ങനെ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുകയും വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. പാക്കേജിംഗ് ലൈബ്രറി
പൈപ്പ് എൻഡ് മെഷീനിംഗ്, അങ്ങനെ അവസാനം ലംബമായ, ബെവൽ, ബ്ലണ്ട് എഡ്ജ് എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടും.എയർ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരൊറ്റ ട്യൂബ് മുറിക്കും.മൂർച്ചയുള്ളതോ കേടായതോ ആയ ബ്ലേഡ്, അത് ഉടൻ തന്നെ പുതിയ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി പുതിയ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കല്ല് മിനുക്കിയ ബ്ലേഡ് ടിപ്പ് ഗ്രൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.പ്രയോഗത്തിന് ശേഷം വീറ്റ്‌സ്റ്റോൺ ഗ്രൈൻഡർ ബ്ലേഡ് വൈകല്യം പൊടിച്ചതിന് ശേഷം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വീണ്ടും പൊടിക്കുക.