1. Pirms formēšanas darbiem
Izejvielas, kas sloksnes, stieples, plūsmas.Pirms tā ieviešanas mums ir jāiziet stingras fizikālās un ķīmiskās pārbaudes.Sloksnes galvas un astes piestiprināšana, vienas vai divu stiepļu iegremdētā loka metināšana, velmēta tērauda loksnē ar automātisku iegremdētu loka metināšanu.

2. Formēšanas process
Elektriskais kontakta spiediena mērītājs, lai kontrolētu spiedienu abās konveijera spiediena cilindra pusēs, lai nodrošinātu vienmērīgu sloksnes piegādi, saimnieks atrodas centrā, tāpēc vienmēr ir jāpārbauda, ​​vai ir noregulēts vertikālais rullis (īpaši ap galvu), lai nodrošinātu sloksnes malas stingri saskaņā ar procesa norādīto maršrutu iet caur saķeres punkta dizainu.Ar ārējo vai iekšējo kontroles ruļļu formēšanu, pārbaudot perimetru, caurules ovālumu, taisnumu un citus atbilstības standartus, neatbilst prasībām, būs jāturpina veikt korekcijas līdz vēlamajam datumam.

3. Metināšanas process
Metināšanas spraugas kontroles ierīcei, lai nodrošinātu metināšanas spraugas atbilstību metināšanas prasībām, ir stingri kontrolēts diametrs, nepareizā puse un metināšanas sprauga, nepārtraukti jāievēro veidņu šuves kvalitāte, jāatrod nepareizā puse, rievojums utt. būt pēc tilta savlaicīgi, lai precīzi noregulētu leņķi, veidojot kvalitātes nodrošināšanu;kad ārkārtējos apstākļos jāpārbauda sloksnes darba platums, malas pirmslieces stāvoklis, piegādes līnijas pozīcija ar nelielām rites leņķa izmaiņām vai bez tās, un laicīgi jāveic koriģējoši pasākumi.Hebei taisnu šuvju metināto tērauda cauruļu ražotāji pašlaik izmanto ASV Linkolna metināšanas iekārtu iekšpuses un ārējās metināšanas metināšanai vienas vai divu stiepļu iegremdētā loka metināšanai, tādējādi iegūstot stabilu metināšanas kvalitāti.Taisnu šuvju tērauda cauruļu ražotājiem ir nepārtraukti jāievēro veidņu šuves kvalitāte, jāatrod nepareizā puse, rievojums utt., Jānoregulē aizmugurējās ass leņķis, lai nodrošinātu formēšanas kvalitāti;kad ārkārtējos apstākļos jāpārbauda sloksnes darba platums, malas pirmslieces stāvoklis, piegādes līnijas pozīcija, mazs ripojuma leņķis bez izmaiņām un laicīgi jāveic koriģējoši pasākumi.

4. Atklāšana
Pēc metināšanas metināšanas līnijas nepārtrauktas ultraskaņas bojājumu pārbaudes, lai nodrošinātu 100% spirālveida metinājuma nesagraujošās pārbaudes pārklājumu.Ja ir defekti, automātiskās trauksmes un izsmidzināšanas birkas, ražošanas darbinieki tā pielāgo procesa parametrus un novērš defektus.

5. Iepakojuma bibliotēka
Cauruļu gala apstrāde, lai gala vertikālā, slīpā un neasā mala būtu precīzi kontrolēta.Izmantojot gaisa plazmas griešanas mašīnu, tiks sagriezta viena caurule.Asmens ar neasu vai bojātu, tas nekavējoties jāaizstāj ar jauniem asmeņiem un jaunu asmeni pirms lietošanas akmens ir jānopulē asmens gals nevar izmantot slīpmašīnas slīpēšanas.Pēc uzklāšanas frēzes slīpmašīna vēlreiz pirms lietošanas pēc slīpēšanas asmens defekta.