1. மோல்டிங் வேலைக்கு முன்
ஸ்ட்ரிப், கம்பி, ஃப்ளக்ஸ் என்று மூலப்பொருட்கள்.அதை வைப்பதற்கு முன் நாம் கடுமையான உடல் மற்றும் இரசாயன சோதனை மூலம் செல்ல வேண்டும்.ஸ்ட்ரிப் ஹெட் மற்றும் டெயில் டாக்கிங், சிங்கிள் அல்லது டபுள் ஒயர் சப்மெர்ஜ் ஆர்க் வெல்டிங், ரோல்டு ஸ்டீலில் தானியங்கி சப்மெர்டு ஆர்க் வெல்டிங்.

2. மோல்டிங் செயல்முறை
கன்வேயர் பிரஷர் சிலிண்டர் அழுத்தத்தின் இருபுறமும் கட்டுப்படுத்தும் மின் தொடர்பு அழுத்த அளவுகோல் ஸ்ட்ரிப் மென்மையான விநியோகத்தை உறுதிசெய்ய, ஹோஸ்ட் மையமாக அமைந்துள்ளது, எனவே நீங்கள் எப்போதும் செங்குத்து ரோலை (குறிப்பாக தலையைச் சுற்றி) சரிசெய்வதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். குறிப்பிட்ட பாதையின் படி ஸ்ட்ரிப் விளிம்புகள் மெஷிங் பாயிண்ட் டிசைன் வழியாக செல்கிறது.வெளிப்புற அல்லது உள் கட்டுப்பாட்டு ரோலை உருவாக்குவதன் மூலம், சுற்றளவு, குழாய் ஓவலிட்டி, நேரான தன்மை மற்றும் பிற இணக்கத் தரங்களைச் சரிபார்த்து, தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை, விரும்பிய தேதி வரை மாற்றங்களைத் தொடர வேண்டும்.

3. வெல்டிங் செயல்முறை
வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெல்ட் இடைவெளியை உறுதி செய்வதற்கான வெல்ட் இடைவெளி கட்டுப்பாட்டு சாதனம், விட்டம், தவறான பக்கம் மற்றும் வெல்ட் இடைவெளி ஆகியவை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, மோல்டிங் மடிப்புகளின் தரத்தை தொடர்ந்து கவனிக்க வேண்டும், தவறான பக்கத்தைக் கண்டறிந்து, துளையிடப்பட்டவை போன்றவை. சரியான நேரத்தில் பாலத்திற்குப் பிறகு கோணத்தை நன்றாகச் சரிசெய்யவும், தர உத்தரவாதத்தை உருவாக்கவும்;விதிவிலக்கான சூழ்நிலைகளில் துண்டுகளின் வேலை அகலம், விளிம்பிற்கு முன் வளைக்கும் நிலை, டெலிவரி கோட்டின் நிலை, ரோல் கோணத்தில் சிறிய மாற்றத்துடன் அல்லது இல்லாமல் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.Hebei நேராக மடிப்பு வெல்டிங் எஃகு குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் தற்போது உள் மற்றும் வெளிப்புற வெல்டிங் அமெரிக்க லிங்கன் வெல்டிங் இயந்திரத்தால் ஒற்றை அல்லது இரட்டை கம்பி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் நிலையான வெல்டிங் தரத்தைப் பெறுகிறது.நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து மோல்டிங் மடிப்பு தரத்தை கண்காணிக்க வேண்டும், தவறான பக்க கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, துளையிடப்பட்ட, முதலியன. மோல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்ய, பின்புற அச்சின் கோணத்தை நன்றாக-சரிசெய்ய வேண்டும்;விதிவிலக்கான சூழ்நிலைகளில் துண்டுகளின் வேலை அகலம், விளிம்பிற்கு முன் வளைக்கும் நிலை, டெலிவரி கோட்டின் நிலை, மாற்றங்கள் இல்லாமல் சிறிய ரோல் கோணம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.

4. கண்டறிதல்
வெல்டிங் பிறகு வெல்டிங் வரி தொடர்ச்சியான மீயொலி காயம் காசோலைகள் சுழல் வெல்ட் அல்லாத அழிவு சோதனை 100% கவரேஜ் உறுதி.குறைபாடுகள் இருந்தால், தானியங்கி எச்சரிக்கை மற்றும் தெளித்தல் குறிச்சொற்கள், உற்பத்தித் தொழிலாளர்கள் செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்து, குறைபாடுகளை அகற்றவும்.

5. பேக்கேஜிங் நூலகம்
பைப் எண்ட் எந்திரம், அதனால் முடிவு செங்குத்து, முனை மற்றும் மழுங்கிய விளிம்பு துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படும்.ஏர் பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு குழாய் வெட்டப்படும்.ஒரு மழுங்கிய அல்லது சேதமடைந்த பிளேடு, அதை உடனடியாக புதிய கத்திகள் மற்றும் புதிய கத்தி கொண்டு மாற்றப்பட வேண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு முன் கல் பளபளப்பான கத்தி முனை கிரைண்டர்கள் பயன்படுத்த முடியாது.பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பிளேடு குறைபாட்டை அரைத்த பிறகு பயன்படுத்துவதற்கு முன், வீட்ஸ்டோன் கிரைண்டரை மீண்டும் அரைக்கவும்.