बुडलेल्या आर्क स्टील पाईपची निवड

1. साठीपाईप्स उच्च शिखर शेव्हिंग आवश्यकतांसह, वापरकर्त्यांद्वारे असमान गॅसचा वापर, वारंवार पाईप दाब चढ-उतार आणि स्टील पाईप्समुळे होणारे पर्यायी ताण यामुळे, पाईप्समध्ये विद्यमान दोष पर्यायी तणावाखाली वाढतील.अनेक वेल्ड्ससह सर्पिल वेल्डेड स्टील पाईप्स आणि दोषांची उच्च संभाव्यता त्यांच्या सामान्य ऑपरेशनची हमी देऊ शकत नाही.

 

2. पाइपलाइन सिस्मिक फॉल्ट झोनमधून किंवा स्थानिक उच्च-तीव्रतेच्या भूकंप क्षेत्रातून जाते.या विभागांमध्ये वारंवार होणाऱ्या भूवैज्ञानिक क्रियाकलापांमुळे, पाइपलाइनवर रेखांशाचा किंवा अक्षीय पर्यायी ताण निर्माण होऊ शकतो.तेथे अनेक सर्पिल वेल्ड्स आहेत आणि दोषांची शक्यता जलमग्न आर्क वेल्डेड स्टील पाईप्सपेक्षा जास्त आहे.दीर्घकालीन तणावाखाली, सर्पिल वेल्डेड स्टील पाईप्समध्ये अपघात होण्याची शक्यता बुडलेल्या आर्क वेल्डेड स्टील पाईप्सपेक्षा जास्त असते.त्यामुळे या भागात बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप्सचा वापर करावा.

 

3. उच्च अंतर्गत आणि बाह्य संक्षारक कोटिंग आवश्यकता असलेल्या पाईप्ससाठी, बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप्सचा वापर केला पाहिजे.स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड स्टील पाईप्समध्ये अनेक वेल्ड्स असतात आणि वेल्ड सीमची उंची साधारणपणे सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड स्टील पाईप्सपेक्षा जास्त असते.जेव्हा स्टील पाईप अंतर्गत आणि बाह्य क्षरणापासून संरक्षित केले जाते, तेव्हा अँटी-कोरोसिव्ह मटेरियल आणि बेअर पाईपचे संयोजन जलमग्न आर्क वेल्डेड स्टील पाईपसारखे मजबूत नसते आणि अँटी-कोरोसिव्ह इफेक्ट बुडविला जाणार नाही.

 

4. महत्त्वाच्या क्रॉस इंजिनिअरिंगसाठी, बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप्सचा वापर केला पाहिजे.भविष्यातील देखभाल आणि व्यवस्थापन सामान्य पाइपलाइन विभागांपेक्षा अधिक कठीण असल्याने, कार्यक्षमतेसह बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप्सचा वापर विशेषतः महत्त्वपूर्ण आहे.

 

  1. पाइपलाइनमधील कमकुवत लिंक्ससाठी, जसे की गरम कोपर पाईप्स, बुडलेल्या आर्क स्टील पाईप्सचा वापर करावा.दिशा बदलल्यामुळे, हॉट-रोल्ड कोपर सामान्य पाइपलाइनच्या सरळ पाईप विभागापेक्षा जास्त अंतर्गत आणि बाह्य शक्तींना तोंड देऊ शकते.संयम प्रक्रियेतील विविध घटकांमुळे, त्याचा ताण दूर करणे सोपे नाही आणि लांब-अंतराच्या पाइपलाइनमध्ये हा तुलनेने कमकुवत दुवा आहे.चांगल्या सर्वसमावेशक गुणधर्मांसह बुडलेल्या आर्क वेल्डेड स्टील पाईप्सचा वापर या उणीवा भरून काढू शकतो.

पोस्ट वेळ: एप्रिल-०९-२०२०