Pijp van zacht koolstofstaal is een van de ketelpijpen die wordt gebruikt in de ketelpijp van de energiecentrale.De meeste van deze buizen werken onder hoge temperatuur en druk, daarom zijn er bepaalde eisen aan de mechanische eigenschappen van buizen van zacht koolstofstaal, lasprestaties en organisatorische prestaties, naast de vereiste om goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en hoge temperaturen te hebben, deze buizen hebben veel koude verwerking nodig, daarom moeten de vereisten van deze buizen een hoge ductiliteit en taaiheid hebben.Het koude verwerkingsprogramma is essentieel voor het installatieproces van de ketelpijp, maar in het koude buigproces zal de werkverharding ook van merg zijn.Algemeen koudgevormd, er zijn twee manieren, de ene is niet koudgevormd voor het voorverwarmen en het voorverwarmen van koude opschepperij.Voorverwarmd meestal fakkels bakken, voorverwarmen temperatuur empirisch door de operator om te begrijpen, en na zowel koud buigen als geen warmtebehandelingsproces.Daarom brengt de koude verwerkingsontsnapping vaak veranderingen van mechanische eigenschappen en veranderingen in de prestaties van organisaties met zich mee, die een potentiële lichtpijp in de serviceprocesverzekering vormden om een ​​van de redenen van het falen te worden.Is bekend, koud buigen na het harden veroorzaakt de sterkte van de stalen buis en de toename in hardheid, ductiliteit en taaiheid neemt af, de reden is gebroken kristal en nabij het rooster sterke torsie SUI koperen slipvlak, waardoor de slipweerstand toeneemt, dus ga door slip moeilijk uit te voeren.Bovendien, met de toename van de mate van vervorming, nam het werkverhardingsproces haargoud toe.

Voor buizen van zacht koolstofstaal zal koude verwerking (inclusief koudgevormd vóór het opwarmen) een enorme impact hebben op de organisatie van stalen buizen, wat direct zal leiden tot ernstig breukfalen.Daarom moet de organisatie koudgevormde koolstofstalen buizen verwerken tegenmaatregelen voor kleine.

Een redelijke warming-up ontwikkelen

Volgens het antwoord van verschillende staalsoorten en de herkristallisatietemperatuur, om de juiste voorverwarmtemperatuur en bedieningsprocedures uit te werken, en niet blindelings te verwarmen, om het Ac] fase-overgangspunt niet te overschrijden, kan de opwarming scheuren in de instorthoek of de vorming van micro voorkomen - scheuren.De gegevens geven echter aan dat het koolstofarme staal in de 300. C ongeveer wanneer er de "blauwe brosse" zal zijn in plaats van de plastic taaiheid afneemt.Dienovereenkomstig, om soepeler naar de vervormingsstap te gaan, is de voorverwarmtemperatuur bij 400 ~ 500. C geur is meer geschikt.Let tegelijkertijd op schoenen, handdoek, te koude buigvervormingssnelheid;te snel.Verbeter de snelheid van zomervormig, hoe hoger de temperatuur van het "Blauwe merg".

Verwarmingsbehandeling na netto bocht

Herkristallisatie-uitgloeiing en de eliminatie van de mechanische eigenschappen als gevolg van de werkverharding van de veranderingen volgens verschillende specificaties en werkomstandigheden van het werkstuk moeten na koud bewerken op het werkstuk worden uitgevoerd.640 wordt gebruikt voor de stalen buis voor het 20 # gloeien, kan een goede spanningsverlichting zijn en het herstel van de mechanische eigenschappen.Maar het moet worden opgemerkt dat het in het daaropvolgende koelproces nodig is om de koeling te vertragen, zoals de koelsnelheid kan niet meer zijn dan 6 tot 8. C / regen.

In een korte, zacht koolstofstalen buis in het koude buigproces (inclusief opwarming), een aanzienlijke impact op de prestaties van de organisatie zijn stalen buizen, een direct gevolg van ernstig breukfalen.Voorverwarmen van de koudgevormde koolstofstalen buis moet strikt in overeenstemming zijn met de procesuitvoering, nadat de koudgevormde lijngloeiende warmtebehandeling moet voorkomen.