Ulike typer oljehusrør som brukes i oljeutvinning

Ulike typeroljehylserbrukes i prosessen med oljeutvinning: overflateoljeforingsrør beskytter brønnen mot grunt vann og gassforurensning, støtter brønnhodeutstyr og opprettholder vekten til andre lag av foringsrør.Det tekniske oljeforingsrøret separerer trykket i forskjellige lag slik at borevæsken kan strømme normalt og beskytte produksjonsforingsrøret.For å installere anti-sprengenhet, lekkasjesikker enhet og foring i boring.Den brukes til å beskytte boring og separere boreslam.Ved produksjon av oljeforingsrør er den ytre diameteren vanligvis 114,3 mm til 508 mm.

Ulik temperaturkontroll velges for oljehus i forskjellige temperaturseksjoner, og oppvarming må utføres i henhold til en viss temperatur.AC1 av 27MnCrV-stål er 736 ℃, AC3 er 810 ℃, tempereringstemperatur er 630 ℃ etter bråkjøling, og tempereringsoppvarmingsholdetid er 50 min.Oppvarmingstemperaturen velges mellom 740 ℃ og 810 ℃ under undertemperaturkjøling.Slukkingstemperaturen for undertemperaturen er 780 ℃ og holdetiden er 15 minutter;fordi undertemperaturskjølingen oppvarmes i α + y tofaseområdet, kan seigheten forbedres mens temperaturen opprettholdes.Oljeforingsrør er livslinjen for oljebrønndrift.På grunn av ulike geologiske forhold er spenningstilstanden nede i borehullet kompleks, og strekk-, kompresjons-, bøye- og torsjonsspenningene virker omfattende på rørlegemet, noe som stiller høyere krav til kvaliteten på selve foringsrøret.Når selve foringsrøret er skadet av en eller annen grunn, kan produksjonen av hele brønnen reduseres eller til og med skrotes.I henhold til stålets styrke kan foringsrøret deles inn i ulike kvaliteter, nemlig J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150 osv. Ulike brønnforhold og brønndybder fører til ulike stålkvaliteter.I korrosive omgivelser kreves det at selve foringsrøret har korrosjonsbestandighet.På steder med komplekse geologiske forhold kreves det også at foringsrør har kollapsmotstand og mikrobiell erosjonsmotstand.Det spesielle oljerøret brukes hovedsakelig til boring av olje- og gassbrønner og transport av olje og gass.Det inkluderer oljeborerør, oljeforingsrør og oljepumperør.

Oljeborerør brukes hovedsakelig til å koble sammen borekrage og borkrone og overføre borekraft.Oljeforingsrør brukes hovedsakelig til å støtte brønnhullet under boring og etter fullføring, for å sikre normal drift av hele brønnen etter boring og ferdigstillelse.Oljen og gassen i bunnen av oljebrønnen transporteres hovedsakelig til overflaten ved hjelp av pumpeslanger.Mellom lengden på LC og forsvinningspunktet på tråden er det tillatt at defekten ikke strekker seg under trådens bunndiameter eller ikke er større enn 12,5 % av spesifisert veggtykkelse (den som er størst), men ikke noe korrosjonsprodukt er tillatt på overflaten av tråden.Den ytre avfasningen av rørenden (65 °) skal være komplett på 360 ° omkretsen av rørenden.Fasdiameteren skal gjøre at gjengeroten forsvinner på avfasningsoverflaten i stedet for på endeflaten av røret, og det skal ikke være noen kant.

Den ytre avfasingen av rørenden er 65 ° til 70 ° og den indre avfasingen av rørenden er 360 ° og den indre avfasningen er henholdsvis 40 ° til 50 °.Hvis det er en del som ikke er omvendt, skal avfasingen fileres manuelt.Foringsrøret settes inn i borehullet og festes med sement for å forhindre at borehullet skiller lag og borehull kollapser, og sikrer sirkulasjon av boreslam, for å lette boring og utnyttelse.Stålkvaliteter av oljehus: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150, etc. Behandlingsform for foringsrørende: kort rund gjenge, lang rund gjenge, trapesgjenger, spesialgjenger, etc. Det brukes hovedsakelig til å støtte brønnhullet under boring og etter fullføring, for å sikre normal drift av hele oljebrønnen etter boring og ferdigstillelse.


Innleggstid: 16. april 2021